POM塑料成型特性分析

时间：2022-01-02

POM塑料自身存有比较多的特点，因而在生产加工以前掌握清晰这类，针对POM塑料注塑模具加工整个过程中可以有效的防止和迅速清查至关重要的问题，保证POM生产过程获得成功。

1）溶点显著：

POM是一种密度高的，高玻璃化温度的线形高聚物，具备显著的溶点。

2）高玻璃化温度和大空间缩水率：

POM的玻璃化温度保证70％至80％，而且在成型时融化时尽量吸取很多的发热量。当溶化物从融化态制冷到固体时，其容积缩水率**过别的塑料（当溶化物在常温下从溶点以上的30℃制冷至25℃时，汽化热转变为21）％），因而在解决薄壁时做成商品时，尽可能适度砂模铸造。

3）耐热性差：

POM在240℃会比较较为比较严重溶化，色彩会变为淡黄色。在210℃下，停留的時间不可以高过20分鐘。在确保成型整个过程中原材料流动性的条件下，应尽量选用较低的成型温度和较短的成型周期时间。

4）凝结速度更快：

POM的凝结温度约为160℃，凝固速度快速于溶化速率，因而可以迅速出模并减少制冷時间。因为凝结速度更快，商品表层很容易造成气痕，电焊焊接刮痕等缺点，在生产过程中应采取有效的预防措施。

5）吸水能力低：

POM的吸水能力约为0.25％，水份的存有对其绿色生态性和成型加工工艺危害不大，因而成型前很有可能不容易干躁，反而是当可吸入颗粒表层吸咐水份时，它将改进商品。从外形上看，它依然尽量干躁。6）黏滞性：

POM的熔体黏稠度对温度不特别敏感，而且对剪应力的依赖感更高一些一些一些一些。因而，要增加其流动性，并并并不是从解决温度起，反而是以引入速率起。改进冲压加工，操纵模貝温度等层面。

7）生产加工流动性：

高熔体品质流动性速度的环氧树脂胶具备很好的流动性；温度上升，流动性增加；引入工作压力增加，流动性增加。当商品不够时，较初应根据增加引入工作压力而不是引入温度来处理；商品壁厚增加，进胶口型号规格增加，流动性长短也显着增加。因而，当调节加工工艺标准时，没法改进熔体的流动性。请考虑到适度改动商品或冲压件加工，以增加商品厚薄或扩张进胶口型号规格。

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