热熔胶是以热固性树脂或热塑性橡胶为主要成分,聚乙烯蜡我掌握到,EVA热熔胶关键加上增粘剂、增粘树脂、抗氧剂、无卤阻燃剂及填充料等成份,经熔融混和而制作的没有溶剂的固态状黏合剂。因其无毒性、无空气污染、制取便捷等优势变成胶黏剂销售市场进步的方位,**每年产量一直处在增长的趋势,其增速在各种胶黏剂中为大,种类愈来愈多元化,运用也变得越来越普遍。
丁二烯与丙烯酸丁酯聚合物( EVA) 热熔胶制取方式简单,广泛运用于机械自动化包裝、家具制作、做鞋、无线网络订装、电子元器件及日常用具粘合,快速变成热熔胶粘合剂中运用广、使用量较大的一种。1960 年先完成工业化生产,取名该产品为Elvax,以后,UCC、USI、Bayer、ICI、Monsanto 等企业陆续生产制造此类商品。
1、EVA粘胶剂的构成
1EVA树脂
EVA热熔胶的行为主体树脂是丁二烯-乙酸乙烯酯聚合物(EVA),由丁二烯与乙酸乙烯酯经髙压本身汇聚法或溶液聚合法生产制造,一般为无规矩构造。行为主体树脂EVA 的分子式、相对分子质量以及遍布等对热熔胶的粘合特性有关键性的危害。
2增粘树脂
增黏树脂品种齐全,其关键功能是提升胶黏剂对被粘物的润滑性和结合性,进而提升其粘合抗压强度。增黏树脂的相对分子质量为10-10 000,变软点为70~150℃。增黏树脂一般分成四类:①松脂以及化合物,如松香甘油酯、松脂酚醛树脂树脂等;②萜烯树脂以及改性材料物;③原油树脂,重要的是C5和C9树脂以及氢化物、混合物质及聚合物等;④氧茚树脂以及氢化物。挑选热熔胶用增黏树脂时,要主要考虑到其化学构成、变软点、色调、耐热性、味道、相溶性和价钱等要素。
3原油树脂
石油树脂沒有稳固的溶点,其变软点变成决策树脂特性的主要要素,别的化学性质如熔融黏度以及与EVA 的相溶性、树脂使用量等对EVA 热熔胶的粘合特性有主要危害[2~5]。树脂变软点越高,树脂的内聚力抗压强度越强,胶黏剂的持粘抗压强度越高,热熔胶的应用溫度也就越高,运用范畴越广。通常,原油树脂的变软点一般在90~110℃中间适合。
原油树脂的熔融黏度可以危害EVA热熔胶的熔融黏度,熔融黏度低的热熔胶可以在板材上得到不错地溶合,扩大热熔胶与板材中间的触碰总面积,提升热熔胶对被粘合物的侵润水平,有益于热熔胶与被粘合物间页面抗压强度的提升。
4蜡
蜡是有效的黏度调理剂,关键功能是减少熔融黏度,改进流通性侵润性,提升铆接抗压强度,避免热熔胶结团,提升表层强度,控制成本。蜡类依照来源于可以分成:①小动物蜡(如液体石蜡等);②植物蜡(如棕榈蜡等);③矿物质蜡(如煤泥蜡等);④原油蜡(如石腊、微晶蜡等);⑤生成蜡(如聚乙烯蜡、费托蜡等)。
赛诺热熔胶型聚乙烯蜡品牌优势:
1、相对分子质量遍布窄,熔程窄,无进行析出。2、变软点高,耐热性好,耐温性好,不黄变,不危害树脂色调。3、光泽度好,清晰度好,光亮度高。4、可按照用户规定挑选订制不一样黏度的商品,以调节热熔胶黏度。5、和EVA树脂好地相溶性。5抗氧剂
抗氧剂的功效是避免热熔胶空气氧化和分解反应。一般觉得热熔胶在热自然环境下应用.或成分(如乙烷石腊)的耐热性差时,必须添加抗氧剂。据全新科研成果表明,添加抗氧剂有利于提高胶的延展性,耐热性,及其使用期限。常见的抗氧剂有:2,6一二叔丁基对甲苯酚。
词条
词条说明
干燥处理由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于
工艺: 溶料-注塑 热塑性聚酯弹性体TPEE在成型加工前必须在100——110摄氏度的鼓风烘箱中连续干燥3——5小时,并趁热加工。 注塑成型:料筒温度比产品熔点高10——15摄氏度,注塑温度190——220摄氏度,一般来说邵氏硬度越低注塑温度相对越低。注射压力为60——80MPA,模具温度20——50摄氏度,注射速度:中低速。 海翠料TPEE热塑性聚酯弹性体注塑的主要工艺参数包括:
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【埃克森EVA UL04533EH2】EVA及PEVA的特点是什么?
EVA及PEVA的特点是: 1、可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。 2、与PVC价格相近:EVA的价格比有毒的PVC较贵,但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。 3、重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93,而PVC则为1.32。 4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它气味。 5、不含重金属:符合有关国际的玩具
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