影响PC/ABS合金性能的因素有哪些？

时间：2024-10-23

PC(聚碳酸)/ABS(丙烯腈/丁二烯/丁二烯)共聚物(PC/ABS)合金是一种性能、**的橡胶制品，在工业生产上使用普遍。合金中的ABS成分既可以为PC/ABS合金给予不错的生产加工流通性，又可提高合金原材料的抗低温性能。简介PC/ABS合金具备繁杂的外部经济构造，其外部经济结构特征的改进可以明显提高合金的结构力学性能。

原材料的危害

不一样牌子的PC及ABS树脂共混的合金在性能上面有很大的差别。高塑胶含量提高了PC/ABS管理体系的冲击性强度，但大大的危害了相态间互容个人行为，使合金的拉申性能减少。因而，采用适度塑胶含量的ABS，不仅可以使共混物的冲击性强度得到提高，并且其弯折强度还会继续发生协作提高。应用低塑胶含量的ABS时，合金的弯折强度会发生协作提高。此外，高pe睛、低塑胶含量和高相对分子质量的ABS可以使合金耐高温性能提高。

PC/ABS共混配制对合金性能的危害

PC/ABS共混管理体系相溶性、结构力学性能与管理体系中各成分含量立即有关。根据调整PC与ABS树脂的共混占比，各自得到各种各样不一样特点的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性相关，类似听从加和性，其总体性能处于PC与ABS中间，冲击性强度随配制有加和效用〔即协同作用)和抵抗效用。

三成分的危害

在PC/ABS合金中添加苯并噻唑、聚丙烯腈等物品可提高合金的热稳定性和耐热性。在生产过程中，添加生产加工改性材料如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烷烃/亚克力醋共聚物等可改进PC/ABS合金的流通性。除此之外，为提高PC/ABS合金注入产品的接缝处强度，通常添加PMMA,SAN,SBR、亚克力醋弹性体材料、密度低异戊橡胶、丁二烯/亚克力醋/甲酸、丁二烯(醋)共聚物，PC/乙烯类嵌段或热聚合共聚物等成分。

制作工艺的危害

PC与ABS的共混机器设备可挑选双螺杆造粒机和附带管道混合器的双螺杆挤出机。

成形方法也对PC/ABS合金的形状构造危害非常大，比如注朔机成形的试件能比较好地维持合金混炼胶时需产生的外部经济非均相分散化情况，而注塑工艺时，在高剪切速率下，分散化情况产生变化，做到了过多的匀称溶解。因而，二种试件的冲击性强度有很大的区别，且注朔机成形试件的冲击性强度高。PC在有水份(水分含量过0.03%)及其高温(温度高过150℃)下非常容易溶解，因而在共混或成形前需干躁外，还应防止聚醚类润滑液的渗入，以防危害产品性能。

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