颜料是涂料中的一个重要组成部分,涂料颜料较重要的作用是遮盖和赋予涂层色彩,除此以外,它可以起到保护及改善涂料应用性能和力学性能的作用。 涂料厂家在选择涂料颜料时,应主要关注颜料的如下几方面的性能:
1、粒子大小直接影响颜料的遮盖力和着色力,粒子越小,分散度越大,反射光的面积越多,因而遮盖力越大。对大多数颜料而言,较有效的粒子尺寸为可见光波长的—半。着色力是某一颜料与另一颜料混合后形成颜色强弱的能力。粒子越小,着色力越大。
2、颜料粒子的形状。颜料粒子的形状主要影响涂料的流动性、贮存性和耐久性。
3、颜料粒子的表面积。粒子的比表面积定义为单位质量颜料的表面积。它与粒径成反比,当颜料粒子质量保持恒定时,粒径缩小一半,表面积则增大一倍。
4、原料粒子的表面处理。通过适当的处理,颜料粒子表面或被改性或完全被新的表面所取代。
5、颜料粒子的粒度分布。颜料是一种固体粒子,无论经过怎样的制造过程.它都不可能是一种粒径组成的,而是存在着一定的分布范围。
词条
词条说明
油墨连结料的性质1、黏度油墨用连结料,应当具有适当的黏度。黏度范围则随油墨的种类和印品的不同而各异。如果连结料黏度太小,在生产过程中,与颜料在一起研磨时,颜料不容易被研细,制成油墨后不能很好的在印机上传递,还会发生糊版、印品出现粉化等故障。如果连结料的黏度太大,配制成的油墨在印刷机上使用时,会引起飞墨,拉纸毛,甚至撕破纸张等弊病。测量连结料黏度的仪器,通常使用旋转式黏度计、平行板黏度计、拉雷锥板黏
对于不同的塑料制品以及所采用的的不同加工工艺而言,其对颜料分散的要求是不尽相同的。对于一个视觉感应比较敏感的人,当颜料颗粒的粒径大于20μm时就会感知颜色色点的存在。而较粗的颗粒不仅会使制品表面产生斑点、条痕,而且也会在挤出或其他成型加工过程中产生堵网等现象进而影响生产的正常进行。对于一般的塑料制品来说,当制品中所含的颜料颗粒粒径大于10μm时,就可能导致制品表面光泽度比较低;粒径小于5μm时,则
颜料对于塑料制品着色而言,较重要的性能就是着色力。着色力是颜料赋予制品着色能力的一个度量。当塑料制品获得相同的颜色时,用量少的颜料其着色力高。 特定颜料的着色性能主要取决于其所获得的分散状态。颜料在一定的介质中分散,其着色强度在亚微细粒径范围内时随平均粒径降低而增加。 如果颜料颗粒大小为可见光波长1/2,即0.2~0.4μm,其获得的着色力就越高。原因在于颜料对制品的着色和遮盖都是通过其表面与光线
制造黑色漆需加入黑色颜料进行着色,在当前阶段选用色素炭黑颜料依旧是******,具有着色力强、价格低廉等优点。首先根据配方称取一定量的树脂、炭黑颜料、溶剂按照一定的比例进行配料,经过一定时间的寖泡,使颜料更好地润湿,也可以根据实际情况加入一定量的润湿剂。之后开始进行预分散,使基料与颜料更好地润湿也为下一步的研磨做好准备。由于炭黑颜料是固体,一般情况下比重大于漆料,如在色漆中混和分散不均,就会在贮存
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