水溶富锌漆带漆焊接,不起泡,不脱落

    一、 产品说明:该漆为双组分水性自固化涂料,漆膜坚硬耐磨,用在钢铁表面的防腐,具有优异的防腐性能,长期的耐候性,良好的导热性、耐水性和耐盐水性,耐各种油品的长期浸泡,对各种**溶剂,包括酮类、酯类、醚类、烃类等强溶剂都有较强的抵抗能力,同时具有优良的导电性和长时间的阴极保护作用,且焊接性能优良,带漆焊接,不起泡,不脱落。长期耐热达400℃,可抵抗PH值5.5-9.0范围的化学腐蚀。

    二、 产品用途:该漆用于暴露在海洋大气、高温和各种环境的各种钢铁构件的长效防腐。包括船舶、集装箱、各类码头设备、海洋平台、大型建筑的钢铁构件,特别适合于储油罐的罐底板及内壁防腐,油轮、溶剂舱内外防腐,热交换器内外壁的长效防腐。同时可用于各类水下、地下各类输油管线、化工管线等。

    三、 施工要求:

    1、 表面处理:将准备喷漆的钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂,并且应是清洁干燥的,相当于GB8923-88Sa2.5)等方法除去铁鳞、铁锈,并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内,经过处理之后,用压缩空气充分除去砂砾、尘土等杂质后,再进行喷涂。

    注:

    (1)打磨:所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2,磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。

    (2)除油喷砂前钢材表面先除去油污,且喷砂用压缩空气务必装有性能良好的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服

    (3)修补局部修补时,要求打磨至(GB8923-88)St3级。

    2、 混合条件基料和粉料按规定比例混合,现场应有带搅拌器的搅拌罐,把基料放入罐内,开动搅拌的情况下,应将粉料慢慢倒入,同时不断搅拌,充分混合使处于悬浮状态,喷涂前应过滤使用。

     

    在喷涂过程中应有不断搅拌至喷8小时内用完。

    3  熟化:应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。

     

     

    津 市 外 星 化 工 涂 料 有 限 公 司

        TIANJIN  WAI  XING  CHEMICAL  PAINT  CO.LTD

    4、 施工条件:

    (1)采用喷涂或刷涂,工具干净无油。表面施工温度在5℃以上,50℃以下。相对湿度85%以下(保持通风)。要求粉料始终处于悬浮状态(不断搅拌)。有雨禁用。喷枪压力气喷0.4Mpa。若采用无气喷涂,应采用无气喷涂,应采用水性富锌漆**设备。

    (2)喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行,一般不应**过4小时,喷咀与待涂表面应保持适当距离,以避免干喷雾产生。如果表面存在干喷雾,或沉积有其他灰尘和杂质,在喷涂下一道涂层之前,应用砂纸打磨,继之以清水冲洗,干燥后再进行下一道喷涂。每一道漆都不宜过厚(70umm左右),如需要厚涂,可选用厚涂型(300um)不裂型。

    a) 涂装间隔干燥24小时后涂下道漆,一周之内务必完成下道漆,暴露时间不得过长。

    b) 每组分务必一次性用完,由于易沉淀,固不能分批使用。

    c) 涂装配套可与环氧型中层漆配套(面漆根据不同的使用环境而定)。喷涂前应把待喷的面漆用15-50%的稀料稀释,然后再进行喷涂,这时表面有许多小泡逸出,过一段时间就会消失,紧接喷涂所需面漆。

    d) 缺陷修补:当涂层不当出现大面积明显锈蚀时,应用洗涤剂和清水清洗表面,干燥后用动力砂纸盘打磨,吹去浮尘,然后进行喷涂。


    中康泰博(天津)防腐涂料有限公司专注于防腐油漆,涂料,油漆等

  • 词条

    词条说明

  • **硅耐高温防腐漆适用于耐高温的钢铁表面,可以承受150-300℃高温

    产品简介&推荐用途、,适用于耐高温的钢铁表面,可以承受150-300℃高温。产品特性良好的机械物理性能和耐热性。基本数据      颜色         各色混合比率     主剂 / 固化剂=

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