的制取方法都有哪些？

时间：2022-04-13

，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般比空气密度小。占大气总量的78.08%（体积分数），是空气的主要成份之一。在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成无色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂。但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。

制取

那么都有哪些制取方法呢？

制法一：分子筛空分制

分子筛空分制是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA(Pressure Swing Adsorption）制。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型用户的欢迎，PSA制已成为中、小型用户的可以选择方法。

制法二：深冷空分制

深冷空分制氮是一种传统的制氮（）方法，已有近九十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和的混合物，利用液氧和的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制，而中、小规模制就显得不经济。

制取设备

制法三：膜空分制氮

膜空分制氮是八十年代国外迅速发展的又一种新型制氮技术，在国内推广应用是较近三四年的事。膜空分制氮的基本原理是以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于纯度≤98％的中、小型用户，有较佳功能价格比。而纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。由上可知，MnZn铁氧体生产企业，采用什么供气方式和何种供气技术，必须根据企业情况进行技术经济论证，选择较佳供气方案。

词条
词条说明
混合气体气瓶的不同颜色
混合气体按其主要危险特性分为四类：易燃性、毒性(腐蚀性)、氧化性和不可燃性(一般)。一般来说，它是非燃烧、非氧化、无毒和惰性的总称。主要危害特性之间的具体区别符合GB/T16163的规定。混合气体主要危害特性的颜色用红色表示，毒性用黄色表示，氧化用蓝色表示，不易燃用绿色表示。混合气瓶的瓶子颜色分为两部分：头部颜色和身体颜色。混合气瓶的封头是指瓶颈和瓶肩的组合。对于环焊缝焊接的气瓶，它是指从瓶口(或
高纯的应用
高纯的应用其实工业气体作为一种新兴的工业原料已经愈来愈广泛地应用于国民经济的各个领域。高纯就在冶金、电子行业有着重要的应用，更可作为干燥气源应用于化工原料的干燥。而随着科学技术的进步和生产水平的不断提高，人们对高纯的要求也越来越高。高纯在冶金行业中的应用冶金淬火工艺高纯为主要保护气体在冶金工业中运用范围较广，所有的热处理工艺，包括淬火、退火、渗碳、碳氮共渗、软氮化及复碳等工艺，
特种气体包含哪些
特种气体包含哪些特种气体是指在特定领域中应用的对纯度、品种、性质有特殊要求的气体，随着*工业、科学研究、自动化技术、精密检测（特别是微电子技术）的发展，特种气体成为工业气体市场规模增长新动力，广泛应用于半导体、LED、光纤光缆、医药等新兴行业。特种气体主要包括电子气体、医疗气体、标准气体、激光气体、食品气体、电光源气体等，其中，电子气体广泛用于集成电路、显示面板、光伏能源、光纤光缆等电子产业的加
混合气
要使燃烧过程进行得好，混合气形成的好坏是关键，所以对混合气形成的要求如下：①必须要有足够的空气量和适当的量。因为燃烧放出热量是由于和空气中的氧气在一定温度和压力条件下产生化学作用的结果，所以空气与是放热的两个重要因素。空气量与量比例不同，所形成的可燃混合气的成分也就不同，一般要求：空燃比α＝1.3～1.5。α过大，混合气过稀，燃烧速度慢，散发热量多。α过小，混合气过浓，燃烧不完