影响涂料黏度的因素很多.水玻璃模数、密度、温度、粉液比、粉料粒度、粒形、粒度分布等都会对涂料黏度带来影响。此外.涂料中的附加物以及制备工艺也会影响涂料的黏度。现分别讨论影响涂料黏度的主要因素。
(1)粘结剂水玻璃对黏度的影响
水玻璃的性能参数与粘结剂本身黏度的关系.精密铸造 已在本章三节的中叙述,即水玻璃的黏度由其模数、密度、杂质含量及温度等因素决定影响水玻璃黏度的因素,也必然会影响水玻璃涂料的黏度;即水玻璃粘结剂的模数愈高.则水玻璃涂料的黏度愈大 在模数不变的条件下,水玻璃的密度愈大,则水玻璃涂料的黏度也愈大;因而根据涂料工艺性能的不同要求.适当调整水玻璃粘结剂的密度.即可间接影响并在一定程度卜控制水玻璃涂料的黏度。
(2)粉料与粘结剂的配比(即粉液比)对黏度的影响
粘结剂与耐火粉料是涂料的基本组分,精密铸造 故两者的配比是影响涂料黏度的基本因素。耐火粉料与水玻璃粘结剂的配比(即粉液比)高,即表示涂料中粉料的含量大于粘结剂的含量(重量%);在粉料的规格不变时.粉液比高,则涂料的黏度大;反之.粉液比低,则涂料的黏度小。
表面层涂料的粉液比增高,通常对型壳及铸件表而质量的提高有利。但粉液比也并非愈高愈好;粉液比过高时黏度过大.涂料流动性差,不易流淌,在制壳浸涂操作时.易产生涂料堆积.尤其在熔模的凹槽、小孔及拐角等处的涂料堆积不匀,因而会使这些部位因硬化不透而造成型壳变形鼓起或分层起皮.致使铸件产生表面缺陷,对带有大平面的铸件,当硅石(石英)粉面层涂料的粉液比过高时.还会在浇注时因硅砂(石英)材料受热而急剧膨胀,因而导致铸件产生变形或夹砂缺陷。若面层涂料的粉液比过小,使涂层厚度过薄,则在撒砂时涂层易被砂粒刺穿,使铸件的表面粗糙度增大.并易产生表面铁刺缺陷。
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影响涂料黏度的因素很多.水玻璃模数、密度、温度、粉液比、粉料粒度、粒形、粒度分布等都会对涂料黏度带来影响。此外.涂料中的附加物以及制备工艺也会影响涂料的黏度。现分别讨论影响涂料黏度的主要因素。(1)粘结剂水玻璃对黏度的影响水玻璃的性能参数与粘结剂本身黏度的关系.精密铸造 已在本章三节的中叙述,即水玻璃的黏度由其模数、密度、杂质含量及温度等因素决定影响水玻璃黏度的因素,也必然会影响水玻璃涂料的黏度
水玻璃其实是硅酸钠,又叫泡花碱。模数对于水玻璃十分重要,水玻璃模数需要用专业的电子水玻璃模数仪。水玻璃模数与密度仪AU-300WG是一种新型的水玻璃的仪器,不仅出水玻璃的模数,还可以水玻璃密度和波美度。操作十分简单耐用,数据准,受到行业仪器工厂的欢迎,是各种实验室水玻璃的好帮手。水玻璃模数重要性水玻璃即硅酸钠俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂;水玻璃的二氧化硅和氧
水玻璃,建筑工程中常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液,又称可溶性玻璃,水玻璃的水溶液又称泡花碱,在玻璃熔炉内融化,在1300-1400度温度下得固态水玻璃,固态水玻璃在0.3-0.4MPa压力的蒸汽锅内,呈粘稠状的水玻璃溶液,生产水玻璃的反应式如下:nSiO2+Na2CO3=Na2O?nSiO2+CO2,n为水玻璃模数,其溶解的难易程度与水玻璃模数n的大小有关,水玻璃的粘度越大,建筑工程中常用水玻璃水玻
玻璃是现在常见的一种装修装饰建材,而面对目前市场众多的玻璃制品,人们在选购时,常常会感到为难。而对于现在许多的人们来说,什么是水玻璃,水玻璃是用来干什么的,想必许多的人们都不是很了解。现在让我们一起来看看水玻璃是什么,及其的功用又是什么吧。水玻璃:介绍水玻璃主要的成分是硅酸钠,其是一种可溶性的碱金属硅酸盐材料,是一种矿粘合剂,其化学式为R2O·nSiO2。现在装修建筑中常用到的水玻璃是硅酸钠的水溶
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