高铝耐火泥施工时干太快怎么办?
施工现场耐火泥不凝结或干燥过快,不能砌耐火砖能解决吗?
由于高铝耐火泥是砌筑耐火砖所必需的接缝材料,一般使用比例为5%。如果耐火泥是磷酸耐火泥,施工现场干燥过快,也应添加黄糊精或**纤维素进行调节。高温后添加的组合剂蒸发,不会影响以后的使用。
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词条
词条说明
耐筑耐火砖同样材料的耐火泥,耐火泥也是依据耐火砖不一样级别配置不一样级别的火泥,例如高铝耐火砖和黏土砖砌墙时,就配置5%的高铝火泥和黏土火泥。 一般的耐火泥全是自来水调制的。水的添加占比在25-30%中间,视当场工程施工状况而定。如果是炉料用耐火砖的溫度出1350℃以上,就高档的耐火砖,那麼耐火泥就可塑性强的耐火泥,为此来铺满耐火砖砖缝,提高商品的应用抗压强度和使用寿命。 自来水调制
粗 、中、细SiC的配方应为5:1:4。制造碳化硅砖原料一般选用黑色SiC,其化学成分如下:SiC 98.0%,游离C 0.5%,Fe 0.2%,游离SiO2 0.6%。由于结合方式不同,工艺过程有差异。不同结合方式的简要工艺是:(1)氮化硅结合碳化硅砖:用粗、中、细碳化硅颗粒和细硅粉成型的坯体,在纯N2气体中,在1370℃产生一种以%26α-SiC为骨架和以%26α和%26β-Si3N
碳化硅因为化学性能平稳、传热系数高、线膨胀系数小、耐磨性能好,除作耐磨材料用外,也有许多别的主要用途,例如:以*特加工工艺把碳化硅粉末状施胶于水轮发电机组离心叶轮或气缸体的内腔,可提升其耐磨性而增加使用期限1~2倍;用于做成的耐火材料,耐高温震、体型小、重量较轻而抗压强度高,环保节能效果非常的好。碳化硅的强度非常大,硬度为9.5级,仅次世界zui硬的金钢石(10级),具备良好的传热性能,是
铬刚玉产品系列常用原材料是由三氧化二铝和氧化铬按一定占比配制,通过高溫融化生成的一种固溶体。选用特殊耐火保温材料生产工艺流程做成保温砖,可以改进和提升产品的本质品质,提升产品的高溫性能。铬刚玉砖开始成形颜色为翠绿色,通过高溫煅烧后会造成氧化还原反应,而反映的后的颜色会依据商品Cr2O3含量的是多少,而改。假如Cr2O3含量在3%上下,颜色展现淡红鲜红色,在8%上下展现暗紫色 。过20%颜色会
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