一招制胜！弯管油解决弯管加工拉裂拉爆问题

时间：2022-07-15

不锈钢管材的工件在加工的过程中特别容易粘模，加工的过程中容易导致工件的拉花和损坏起皱，怎么办？选择抗磨性好的不锈钢弯管油显得非常重要。

好的弯管油在弯管加工中能很好附着在加工工件上，粘度适合，在工件和模具中形成一定的保护膜，有效防止拉花，提高工件的加工质量，减少废品率。

深圳某企业是做不锈钢弯管拉伸成型的，通过了解，客户加工的材料是304不锈钢，厚度为0.8-1.2mm之间。由于客户对金属加工油的了解不足，所以只使用矿物油作为不锈钢弯管成型油，结果有些部位出现了拉裂，拉爆等问题。如果只使用矿物油，油膜强度不能满足要求，油膜容易破裂，会引起金属与金属的接触，产生烧结。

而较压剂会产生化学或物理吸附，在金属表面形成坚实的润滑膜，使润滑性能得以提高。特别是当磨擦面的温度升高到一定温度时，油性较压剂吸附膜的分子排列会遭到破坏，失去润滑效果。此时，覆盖在两个金属表面的边界润滑膜消失，金属之间产生了直接接触。直接接触面积增加，磨擦能量便随之增加，从而导致温度上升，其结果容易发生所谓烧结现象。在这种情况下，为了达到既使温度上升，仍能防止两个金属面直接接触的目的而使用的添加剂便是较压剂。较压剂是通过磨擦界面上产生的高温使其本身发生化学变化，在磨擦着的金属面上生成剪切力，并能起着有效保护作用的边界润滑膜。

因此，弯管拉伸成型并不是只要润滑性好就可以了，还必须要有较压性，你的弯管件才不会拉爆裂，不会出现拉伤痕。特别是304不锈钢弯管拉伸成型工艺，对拉伸油的较压性要求是比较高的，稍有不慎就会出现客户所说的拉爆、拉裂现象。

词条
词条说明
使用气雾微量切削油省油又省钱
在我们的日常生活中，各种铝制品遍布在我们的身边，小到钥匙扣，大到汽车所用的铝合金轮毂，均是铝制品的大范围应用所在。而与之有关的铝材加工企业，在行业红利期，更是赚得盆满钵满。不过随着时间的推移，尤其是消费市场需求要求的提高，现在的铝制品加工往往则更加追求铝材加工的精密性。以铝制品加工过程中的品质**为例，铝材的切割处是否存在毛刺，切割面是否存在刀痕等问题都会影响到铝制品的销量。因此，一些从事铝材加工
研磨油的这些常识你知道吗
在不断优化研磨操作过程中，需要对所有相关因素进行评估。选择正确的磨床、砂轮、刀架、磨削路径，当然还有你的研磨油。遗憾的是，许多人认为研磨油是加工过程的旁枝末节，并没有意识到它可以显著改善循环时间、刀具的表面质量和光洁度以及后续处理的效果。使用研磨油可以通过提供高润滑性来减少热量的产生。通常对应用于硬质合金刀具制造的研磨油的要求如下：①具有更高闪点和更低蒸发性，可大大减少油品损耗，提高工作环境的整洁
做好这些有效解决切削液变质发臭问题
切削液在金属切削加工当中起着不可或缺的作用，具有防锈、冷却、清洗等功能。虽然对于机加工行业来说，它是“得力干将”，但是在使用过程中，也存在不少问题，例如，变质发臭、腐蚀、导致操作者皮肤过敏等问题，下面结合我们工作中的实际经验，谈谈引起切削液问题的原因及解决方案。切削液变质发臭的原因：切削液在较初调配时本身是带有有氧菌、厌氧菌等多种细菌存在，在切削液表面的浮油隔离下，空气中的氧气没有办法进入切削液中
工业齿轮油和车辆齿轮油的区别
工业齿轮油和车辆齿轮油两者听起来只有两字之差，但是在实际应用上却有着天壤之别，这两种齿轮油不论是在使用的场合还是自身的性质上都有着很大的不同，所以在使用时两者**不可以混用，否则会损伤机器的零件，为了使大家更好的认识工业齿轮油和车辆齿轮油，这篇文章就针对两种油品的区别来为大家简要介绍一下。首先是使用场合不同。工业齿轮油用于固定的工业设备齿轮箱润滑，车辆齿轮油用于移动的车载齿轮箱润滑。也就是说，&n