炼焦过程中产生的焦粉如何处理

时间：2022-08-05

化工、冶金、电石等生产过程中都不可避免产生一种副产物—焦粉，其物化性能相似于大块焦炭。但是由于其在粒度上的要求不符合生产工艺，不能直接利用，所以，焦粉的产生大大地降低了焦炭的利用率。目前，我国大多数焦化企业对其回收利用技术缺乏有效措施。

焦粉是炼焦过程中产生的副产物，由于其颗粒过小，在高炉内堆积时会引起空气流动不顺畅，影响高炉内部料柱的正常顺行，不能满足冶金焦炭的要求。因为焦粉拥有含碳量高、内部空隙发达、有一定的强度等性质，近年来国内科研工作者围绕如何利用焦粉展开了广泛而深入的研究。

焦粉其固定碳含量高，挥发分和灰分低，并且强度高，原料容易获得，是制备活性炭的优良材料。

工艺焦粉自身没有黏结性，通常对其添加黏结剂对其压制成型来使用。为提高兰炭、焦粉综合利用率，延伸兰碳、石油焦产品链，提高广大企业的经济效益，河南远征冶金科技有限公司采用冷压成型工艺，把焦粉（或兰炭）添加GY型粘结剂，经搅拌、冷压成球、自然风干或烘干机干燥即可用于化工煤气、电石或冶金行业与焦炭配用代替部分焦炭。粘结剂用量4-5%、湿球2m高下落不碎，干燥后冷强度100公斤/球，热稳定性：＞90%，添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，化学活性好。该产品已广泛应用于炼铁、铁合金、电石、化工、煤气等行业。

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钢渣粉回收再利用的方法
钢渣的热熔值很大，转炉钢渣的温度**钢水温度。回收转炉钢渣的热能，能降低钢铁企业的能耗，很多钢铁企业通过多种放大回收利用转炉钢渣热能，得到了很好的节能降耗效果。转炉钢渣热能利用的难点钢渣的导热系数小，其主要的岩相结构属于硅酸盐相，硅酸盐类炉渣有： 1、导热系数低 2、钢渣的粘度伴着温度降低而快速增高，钢渣的预处理工艺和钢渣的结晶过程有很大紧密的联系，钢渣的处理工艺过程中，各项渣处理的工艺参数波
钢渣球团制备过程如何
钢渣是转炉冶炼过程中的产物，是一种固体废弃物，占钢产量的10%左右。钢渣富含多种有价元素，如铁、锰、碳等，随着环保意识的增强和资源的日益短缺，钢渣的综合利用变得越来越重要。钢渣球团是利用钢渣为主要原料，加入适量的粘结剂和助溶剂，经过搅拌、成型和干燥后制成的一种球状团块。河南远征冶金研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的钢渣球团粘结剂，将冶金矿粉、钢渣、氧化铁皮成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工
兰炭用于高炉炼铁的优点
通过对兰炭进行改质改性，可获得可磨系数与混合喷吹煤相当，燃料反应性、气化性能、燃烧性能显著混合喷吹煤的清洁原料，从而广泛应用于高炉炼铁合和烧结工序，可促进钢铁企业环形可作为高炉喷吹用原料资源拓展的方向。兰炭现成功应用于高炉喷吹、烧结德国领域。兰炭用于高炉炼铁的优点☆用来替代焦炭、煤的新型燃料。☆具有性价比优势☆排放杂质少，环保效益高☆节焦降耗，降低生产成本与传统煤相比兰炭主要优势在于环保，研究显示
萤石粉球团粘结剂使用方法
萤石(CaF2)是工业上氟元素的主要来源，广泛应用于冶金、航天、医药、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点，因此，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。萤石粉由于是粉料不能直接入炉，将萤石粉添加河南远征GY冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺，加工成球团再应用