是怎么生产的,又是如何使用的?

      目前生产的工艺技术不止一种,不少人对的上下游产品及生产工艺和如何使用的都比较好奇,今天西冷化工来跟大家说一说是怎么生产的,又是如何使用的。

    生产工艺:

    1、脱生产。

          脱制的技术是让在500~680℃下催化脱的方法得到。相比较传统的生产方法,这个的特点是只用一种原料生产一种产品,操作流程简单。但由于目前的催化剂成本较高导致生产成本较高,工艺的经济性取决于与的差价,在中东等具有廉价资源优势的地区脱装置具有竞争力。另外,在其他裂解和炼厂不能满足需要的地区,脱也不失为一种选择。

    2、催化裂解生产。

          (1)将与预处理剂接触,得到碱性氮含量降低的处理油;

          (2)在催化裂解反应的条件下,将步骤(1)得到的处理油和水与催化剂接触,得到裂解反应产物;其中,所述催化剂包括规整结构载体和分布在规整结构载体内表面和/或外表面的活性组分涂层;以所述催化剂的总重量为基准,所述活性组分涂层的含量为10-50重量%;以所述活性组分涂层的总重量为基准,所述活性组分涂层含有50-95重量%的分子筛和5-50重量%的基质;所述分子筛为具有十元环一维椭圆型孔道结构的分子筛。

    3、炼油厂催化裂化分离。

          在石油炼厂中催化裂化、热裂化、石油焦化等过程副产的炼厂气中都有一定量的。其中,催化裂化过程生产的占炼厂气(总量的90%以上,其数量与原料规格、催化剂种类和裂化操作条件有关,一般为原料的2% ~5%。

          炼厂气加工回收时,一般采用油吸收法或低温精馏法,将、馏分与、等轻质烃分开,再经精密精馏得到。由于炼厂气中、馏分不含和,因此*催化加处理,只需脱除水、化物等杂质,就可得聚合级。炼厂气中浓度较低,采用吸收法比低温精馏法在经济上有利。

    4、煤制烯烃生产。

          由煤直接液化所得烃类经蒸汽裂解生产、,此途径目前在石油化工发达的国家是没有经济意义的。但煤储量远比石油和天然气丰富,在特殊情况下这也是获得的一种可用资源。

    5、制烃,DCC重油裂解制。

          原料加热到一定温度后进入裂解反应器反应,反应产物经换热冷却分离出工艺水后,进入吸收稳定系统,经分离得到富含的干气、富含和的液化气以及高辛烷值组分。富含的干气、富含和的液化气进入后续联合装置进一步反应及分离。较终得到目的产品:富干气、、、、高辛烷值组分及部分液化。


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  • 西冷化工供应二甲醚制冷剂

    二甲醚(DME)用作冰箱制冷剂进行理论分析,比较制冷剂DME与冰箱制冷剂HFC134a和HC600a的基础热物理性质.对它们的冰箱标准工况制冷循环性能和变工况制冷循环性能进行理论计算及分析.制冷剂DME二甲醚的制冷性与HFC134a和HC600a的制冷性能基本相似,性能系数(COP)却优于HFC134a和HC600a.并且,二甲醚具有环保、无毒和与材料兼容的特点.因此, 二甲醚适合做新-代的冰箱制

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