油塑制品油污的来源以及解决办法

时间：2022-12-09

走访注塑工厂间，制品上有油污是每家公司都会面临的问题，随着市场产品的不断升级，对品控要求越来越严，制品上的油污问题逐渐被企业重视起来。

我们分析制油污的来源：顶针的润滑油、模具周转用的防锈油、辅助脱模的脱模剂、甚至还有塑料中析出的油脂都是造成模具油污的来源。而较大的污染源，多数是因为防锈油的渗透造成的。

我们知道，模具在下模时，需要对表面进行防锈处理，以隔绝空气中的水份对模具钢材的腐蚀。但是市面上99.9%的防锈剂都是以油脂为基底的，模具上的防锈剂在封存过程中受到重力的影响，会渗透到模具缝隙中，在生产过程中随着模温的升高，会从缝隙中释放出来，被带到制品表面，从而引起油污污染。所以在上模之前，我们需要对模具进行清洁。

常见的清洗方式有2种，一种是模面喷上清洗剂进行擦拭，以清洁模面为主，另一种是拆开模具，对其顶针孔位，顶针，模具缝隙，模面等各个部位彻底清洁。前者花费时间短，但存在清洁不到位不彻底的风险，后续可能浪费很多制品，有时可能会持续1个班，严重时还需要下模拆模进行清洗，后者呢清洗彻底，但花费的时间较多，选择哪种清洁方式主要是看工厂对于制品的要求以及企业现场的管理。

百杰通可以解决这一难题。推荐百杰通的蜡性防锈剂和顶针润滑脂。

首先防锈剂是以蜡为基底，喷到模具表面会快速固化，所以不会渗入模具的缝隙，在不用洗模的情况下，通过注塑一般8模可以带干净，镜面模具约15模带干净，在调试的间隙就将模具表面的油污解决了，而且后续*担心缝隙中的油污反渗出来影响制品的外观，是一款非常适合注塑模具的防锈剂。

而顶针润滑脂，是专为解决顶针油印的一款产品，它的核心特点是不会将顶针油污转移到制品的顶针位上，不会留下黄印黑印和油印等，其附加值是润滑周期有3-5万模，免去人工擦拭顶针油污的成本。

以上两款产品的组合可以解决注塑中99%的油污，实现降低综合成本的目的。

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