在注塑、挤出、吹塑、吹膜、流延甚至改性塑料生产的过程中,黑点、积碳是产生废品率的一个重要因素。由于积碳的存在,轻则影响制品外观,严重时则直接导致报废,造成严重的浪费。一般地,黑点杂质的来源可分为两大类:
成型前混入生产原料的杂质:包括原料中本来存有的黑点,运输中粘于包装袋上的杂物,加料系统中的不清洁,回收料破碎中产生的黑点,着色剂中混入的杂质等。
生产过程中形成的黑点杂质:从原料熔融至成型过程中形成的黑点,如原料碳化、炮筒与螺杆缺陷、模具顶针滑块磨损等。
黑点、杂质特征是颗粒较小、呈黑褐色,一般不反光,颗粒大时杂质呈层状、脆、易碎、破碎后多孔,其分布区域上来讲有三大情况:
整体性无规则零散分布
局部无规则零散分布
仅偶尔出现在某一局部区域
从另一个角度,黑点杂质分布的深浅来看:
黑点、杂质有时仅出现在制品表层,不过距表层较近的内部黑点比表层黑点来颜色要浅,
有时则不论表里深浅都有,更深层的黑点则根本看不到。
事实上,以上情况:即分布的区域与分布的深浅存在很强的关联性,从这些情况可以追索其成因并针对性的进行解决,针对生产过程中形成的黑点杂质,广州百杰通专注为我们的客户提供专业的螺杆清洗料,可以有效预防或清洗制品黑点杂质。
广州百杰通专注服务热塑性行业6年多,为一大批客户有效改进了制品的黑点积碳等问题,同时,公司为我们的客户提供差异化的模具维护用品,包括但不限于:免清洗的蜡性防锈剂;制品不起油印的顶针润滑剂;不影响二次加工的脱模剂,全系列的食品级消耗品如食品级清洗剂等。
词条
词条说明
挤出机广泛应用于线材、管材类的制品加工,其加工成本相对偏低,但在换颜色、换材料以及黑点情况下,其清洗成本是远远大于注塑机的,因为清洗不易彻底,容易产生熔接线,条纹,换色时往往伴随黑点等情况,此时,如果能有一款清洗彻底、能缩短时间的清洗材料,就非常有必要了。广州百杰通专业清洗挤出机螺杆、精密模头,主要应用在停机保养,快速换色换料和清洗黑点,其主要原理是通过化学型清洗方法,在高温作用下激发其活性成分,
市场上的防锈剂种类很好,以热塑性成型行业的模具防锈为例,一般都是使用喷雾罐喷涂于模具表面进行防锈。这些产品大多以矿物油为基础,配合一定的添加剂,从而达到防锈的目的。油性防锈剂业内有绿色防锈剂与白色防锈剂两种,其应用上有以下几点需要注意:1.液态的防锈油具有流动性,因而可以渗入模具缝隙,在后生产的过程中,可能反渗出污染制品;2.油性防锈剂一般都需要擦洗,才能有效去除;3.油性防锈剂中的大颗粒物可能划
PVC制品在我们日常生活中会经常见到,应用也非常广泛,我们常见的玩具很多都是用PVC聚氯制作而成。在实际加工PVC制品中相信很多企业都会遇到PVC烧焦、黑点、杂质等问题。一旦形成烧焦,黑点等材料分解问题,处理起来就相当麻烦。但也不是没有办法解决。解决问题首先要了解材料特性才能做出较有效的解决办法。PVC材料即聚氯,它是世界上产量较大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯树脂为白色或浅
通过前面两篇文章,我们分析了热塑性塑料的黑点积碳分布特点,及可能的成因。一般的讲,黑点积碳分为:成型前的黑点与生产中产生(即成型中产生)的黑点。对于成型前的黑点,其解决措施重点在于找出污染源,然后针对性地控制生产、包装、贮藏、运输、开报、混料至料筒的各个环节的清洁工作。如开包前装设毛刷清除外包表面的污染物,回料破碎本工艺本身易产生黑点,因而不应用于透明或浅色制品生产,车间是否有必要做无尘处理等。对
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