环氧带锈防锈油漆的性能特点

时间：2023-03-02

作者：济宁佰丽安环保科技有限公司

环氧带锈防锈漆是一种氧化自干型底漆，由环氧树脂、防锈颜料、稳锈颜料、缓蚀剂、**溶剂等配制而成。

性能特点

物理机械性能优异；

具有优异的耐水性、耐酸碱性；

附着力强，可常温固化；

渗透力强，可用于100μm以内的各个级别的钢铁表面进行保护；

底材处理简单，只需除掉表面的泥灰、油污、疏松的铁锈等即可进行涂装施工；

不含无机酸，与后道涂层的配套性能优良；

防腐性能十分优异。

环氧带锈防锈漆的防腐性能优异，用途广泛，适用于湿热及经常接触水的钢铁表面，作为防锈底漆或喷涂在富锌底漆上。

主要用途

环氧带锈防锈漆的防腐性能优异，用途广泛，适用于湿热及经常接触水的钢铁表面，作为防锈底漆或喷涂在富锌底漆上。

公司主要产品：氟碳漆、丙烯酸、环氧系列、耐高温系列、系列、地坪漆等防腐产品等；如有工程项目请联系我们山东柒佰丽新型材料有限公司

词条
词条说明
环氧无溶剂中灰面漆的使用方法
表面处理表面处理必须在无尘、无油脂、干燥的表面进行施工。例如，对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥、无油脂、尘埃等污物，而且要除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级标准，清洁方法可采用人工机械或高压水冲洗。施工方式由于使用的无溶剂涂料是一种不含溶剂的环氧涂料，漆固体份含量高达98%以上，与溶剂型环氧涂料相比，在施工性能方面亦有一定
**硅耐高温面漆的使用方法
表面处理要涂漆的表面必须要保证干净、无油污，无其它任何不抵抗高温的涂料；良好的底材处理会使漆膜的附着力更好，并可以增加耐久性、耐热性等保护效果；建议对钢铁表面进行喷砂处理，要符合Sa2.5级除锈标准（Sa2.5级除锈标准：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，灰尘后钢面呈近白色金属光泽，仅有微小斑痕）。施工方式1、喷涂建议薄涂两遍，用**硅耐高温漆**稀释兑稀。漆:漆料=1:0.2-0.3，兑稀至喷
特种耐油底漆的使用方法
表面处理涂装之前，先对钢材表面进行喷砂处理，鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。施工方式采用刷涂、辊涂和高压无空气喷涂的方法均可，按自上而下的顺序进行涂敷，涂敷应均匀，不得漏涂，采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。项目高压无气喷涂有气喷
环氧沥青防腐漆的使用方法
表面处理表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上。钢材：喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级底材温度无氧化皮钢材；喷砂处理至Sa2.5级；或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3涂有车间。底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及上白锈，须进行二次除锈，打磨至St3底材。施工方式刷涂、辊涂、喷涂均可，可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高，可酌情加入配套**稀释剂进行调配。采用刷涂法施工