环氧云铁中间漆的使用方法

时间：2023-03-07

表面处理

表面如有杂质、油、油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法干净。

应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时，应按先**、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1998规定的Sa2.5级，锚纹深度根据防腐等级选用，普通型：40μm左右。选用6-8mm的喷嘴，喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa，喷射角度30-75°，入射距离100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适当降低，喷砂出口端和直径磨损量**过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。

喷射处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。喷射除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。

施工方式

采用刷涂、辊涂和高压无空气喷涂的方法均可，按自上而下的顺序进行涂敷，涂敷应均匀，不得漏涂，采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定，涂敷作业应符合下列规定：

采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

采用喷涂时，喷移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直；

采用辊涂法施工时，辊筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速，辊筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。

焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。

公司主要产品：氟碳漆、丙烯酸、环氧系列、耐高温系列、系列、地坪漆等防腐产品等；如有工程项目请联系我们山东柒佰丽新型材料有限公司

词条
词条说明
环氧地坪中间漆的简要说明
组成双组份环氧地坪中间漆A组分：B组分=4:1（重量比）特点涂层强度高，抗冲击性好，耐磨，抗蚀，机械性能优。用途适用于具有一定厚度的环氧砂浆地坪，聚氨酯地坪等的中间涂层，以增加涂层的厚度，平整度和机械强度。颜色白色、黄色施工方式批刮、刷涂、辊涂、喷涂均可，可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高，可酌情加入配套**稀释剂进行调配。干燥时间表干(23℃)：3h
航空标志**油漆的使用方法
表面处理混凝土表面要求平整无松动物、无油污及粘附着的杂物等，如表面不平，应用腻子批嵌平整；新混凝土表面要求达到养护强度后方可涂装；混凝土表面要求干燥，含水率不大于6%；旧漆膜表面应除去不牢固的漆膜，已严重粉化的涂层应手工打磨干净后才可涂料。施工方式采用刷涂、辊涂、喷涂和高压无空气喷涂均可，推荐采用高压无气喷涂。刷涂和滚涂建议用于小面积范围，但必须以达到规定的干膜厚度。涂装之前，须将该漆的A、B两组
氯醚环保型防腐涂料的使用方法
表面处理被涂的金属表面，必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30-70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准St3级，粗糙度达30-70μm。涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但较长不应**过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。施工方式刷涂、辊涂
环氧玻璃鳞片防腐面漆的简要说明
组成双组份防腐底漆。A组分：B组分=7:1（重量比）。特点耐水性；耐化学药品性；附着力强；坚韧耐磨；机械强度高；抗震性能好；防腐蚀期较长。用途可用作船舶、海洋工程以及其它需要长期防腐蚀的钢铁结构和混凝土。颜色各种颜色。施工方式刷涂、喷涂、辊涂均可。【干燥时间】表干：（25℃）2h；实干；（25℃）24h。理论用量480g/㎡。漆膜厚度干膜厚度：100-200μm；湿膜厚度：150-380μm。包装