工业氮气是工业气体的一种,氮气的应用也越来越广泛。工业氮气的主要生产方法有空分法、变压吸附法、膜分离法和燃烧法等。那么哪种方法才是工业氮气的较佳生产方案呢?
产品纯度达到地区标准要求:工业氮≥98.5%,纯氮≥99.95%,下面是一些主要的制氮方法:
1、膜分离法
膜分离法制氮的基本原理是以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。
和其它制氮设备相比它具有结构*为简单、体积*小、无切换阀门、维护量*少、产气(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有较佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。
2、深冷空分法
深冷空分法是一种传统的制氮方法,已有近九十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液态空气。液态空气主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,液氧的沸点为-183℃,液氮的为-196℃),通过液态空气的精馏,使它们分离来获得氮气。
深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。因此深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮。
3、分子筛空分法(变压吸附法)词条
词条说明
工业氮气是工业气体的一种,氮气的应用也越来越广泛。工业氮气的主要生产方法有空分法、变压吸附法、膜分离法和燃烧法等。那么哪种方法才是工业氮气的较佳生产方案呢? 产品纯度达到地区标准要求:工业氮≥98.5%,纯氮≥99.95%,下面是一些主要的制氮方法:1、膜分离法膜分离法制氮的基本原理是以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它
氧气-乙炔焊接是在电弧焊广泛应用之前,在很多工业制造领域运用较广泛的焊接方法,因此氧气-乙炔焊接应该算是比较古老的工艺了。随着近代电弧焊、气保焊、激光焊、电阻焊等的兴起和广泛运用,气焊工艺的使用范围逐渐在减小。目前主要运用于铜、铝及其合金等有色金属的焊接,以及在野外施工时薄板黑色金属的焊接。 氧气-乙炔现在更多的是用于切割厚金属,就是我们常见的气割。它是利用气
足量气体的气瓶,在利用气体过后都规定不可以所有将气体用完,**留余气。很多人可能都不清楚其中的原因,下面就来说说气瓶气体不能用尽的原因。 1、瓶内气体用尽,瓶内压力与大气压力平衡,空气很容易混入瓶内,形成乙炔和空气的混合气。乙炔在空气中的含量达到2.3%~*(体积分数)时,在激发能源作用下就会发生氧化爆炸。当含有空气的乙炔瓶送去充气,高压乙炔与瓶内空气混合*易
一、什么是高纯氮气?高纯氮气主要指的是对现有的氮气进行纯化,从而得到几乎不含任何杂质的气体。对氮气进行纯化的主要方法有吸附法、分离法与变压法,通过纯化的过程得到高纯度氮气。高纯度氮气具有较多优势,其用途十分广泛。 二、高纯氮气在冶金行业中的应用高纯氮气在冶金工业中运用范围较广,例如:1、工厂利用高纯氮气作为主要保护气体进行轧钢、镀锌等处理,尤其是在进行薄钢片的
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