环氧封闭底漆的使用方法

时间：2023-04-21

表面处理

涂装之前，先对钢材表面进行喷砂处理，鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。

施工方式

采用刷涂、辊涂和高压无空气喷涂的方法均可，按自上而下的顺序进行涂敷，涂敷应均匀，不得漏涂，采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。

项目	高压无气喷涂	有气喷涂	手工刷涂、辊涂
较大稀释量	0～15%	5%～20%	可以使用
喷孔	0.53～0.66mm	2.0～2.5mm
喷出压力	17～20MPa	0.3～0.4MPa

施工技术

理论用量	250-300g/㎡
混合比例	4:1（重量比）
稀释剂	环氧**稀释剂
熟化时间	（23±2℃）30min
适用期	（25℃）8h
漆膜厚度	湿膜	100-300μm
	干膜	50-150μm

【施工条件】

使用前将漆和固化剂按照4：1的比例混合搅拌均匀后，熟化30分钟后使用；

混合好的环氧封闭底漆，须在8小时内用完，以避免交联固化；

施工表面要求清洁干燥，相对湿度＜65%，底材表面温度需在25℃左右，底材表面必须始终**露点以上3℃，避免水汽凝结；

必须使用推荐环氧稀释剂；

在狭窄和封闭的空间里施工时需确保良好的通风；

夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工，冬季气温不得低于-10℃；

涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。

公司主要产品：氟碳漆、丙烯酸、环氧系列、耐高温系列、系列、地坪漆等防腐产品等；如有工程项目请联系我们山东柒佰丽新型材料有限公司

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词条说明
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