目前根据其结构形式和带芯材料可分为:帆布芯提升带、EP橡胶提升带、钢丝绳芯提升带、PVC整芯提升带等,各种规格中还有不同等级的抗拉强度,下面给大家介绍如何合理选用提升带。
1原始参数对提升带输送带选择的影响首先需要了解物料的名称和物料的特性,包括粒度,松散密度,温度、湿度、粘度、磨琢性,在确认符合用提升带作为牵引构件时,还要了解物料是否含水或含油,提升机位于室内还是室外,其环境温度常年较高较低是多少等。对于含水率较高的物料应慎用帆布芯的提升带,对于被输送物料温度**60℃及低于180℃时,应标明选用耐热橡胶带。
如果物料中含有油性或酸碱性,应选用PVC整芯提升带或耐油配方、耐酸碱配方的EP橡胶提升带,防止普通橡胶层的胶层剥离和表层脱落。根据实际输送量和需要提升的高度,确定提升带的使用拉伸强度,一般情况下,经向拉伸强度主要起牵引和传动作用,而纬向拉伸强度对畚斗的安装、物料容重影响较大。具体计算方法和参数确定时还要结合畚斗的选用情况、头轮直径、头轮覆胶、螺钉的选用情况。一般在同样拉伸强度下,选用钢畚斗时,宜采用PVC整芯提升带或层数较多的橡胶提升带,增加纬向拉伸强度;头轮直径偏小,宜采用PVC整芯提升带或层数较少的橡胶提升带,增加屈挠性,减少弯曲疲劳和分层变形。头轮覆胶将增加传动效率,延长提升带的使用寿命。
理论计算中安全系数的选择要结合物料特性、装载方式及卸载方式。对于采用挖料式装载时,主要为粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性的散状物料,挖料时不会产生很大的阻力,且畚斗间距较大,允许提升带和畚斗的运行线速度较高(一般可以为0.8～3.5m/s),同时为避免**载和物料撒落,应使挖取的物料面高度低于拉紧轮轴所在的水平面,此时安全系数应考虑取中间值;对于物料容重较大、磨琢性大的物料,应考虑采用流入式装载方式,畚斗应连续、密集地布置,并取较低的运行线速度(一般小于1.0m/s),且运动方向应迎向物料流动方向,供料口下缘的位置要**拉紧轮轴所在的水平面,此时承受的冲击载荷较大,安全系数应考虑取高值。在提升产量大、提升高度高,使用频率高的提升设备上,应**选用钢丝绳芯提升带或高强度的PVC整芯提升带。
2提升带的性能要求提升带作为承受负载的传动带,其性能要求与传统的输送带在织物芯层的选择、橡胶的配方上有很大区别。提升带除了应具有足够的经向、纬向拉伸强度外,还应该有:(1)定负荷延伸率低;(2)优异的耐磨性,使用寿命长;(3)阻燃、抗静电,使用过程中安全性高;(4)耐水、油、酸、碱性能优异,防腐性、防霉烂,适用性广;(5)具有优异的螺栓栓固能力,适合畚斗的安装。(6)对于与食品、饲料等有卫生要求的物料接触时应符合FDA卫生安全认证。