工业锅炉停用期间发生的腐蚀与运行过程中发生的腐蚀一样,都属于电化学腐蚀,但这种电化学腐蚀的损伤是溃疡性的,锅炉的各个部位都能发生这种腐蚀,它比锅炉在运行过程中发生的氧腐蚀要严重得多,再加上残留盐垢,腐蚀性强烈。实践证明:产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成,而在运行中又发展所造成的。因此,在停炉期间采用适当的保护方法,对防止锅炉腐蚀.确保安全运行、延长锅炉的使用寿命,有着重要的意义。
锅炉在运行中或停用时,炉中的介质会使其金属发生腐蚀,从而降低其使用寿命。在锅炉中以氧分子作为去较化剂的腐蚀过程,称为氧去较化腐蚀(即吸氧腐蚀),是自然界中普遍存在而且破坏性较大的一类腐蚀。如停用锅炉的金属表面上积有水垢、水渣、其它沉积物时,腐蚀过程进行得很快。这是由于金属表面上因有沉积物、或这些沉积物表面上有孔隙、裂缝等情况的存在,使金属表面产生了不同的电极电位。停用锅炉发生的腐蚀,与运行过程中发生的腐蚀情况一样,都是属于电化学腐蚀。这种电化学腐蚀的损伤是溃疡性的,腐蚀严重时,也常出现皿状腐蚀和孔蚀,它比锅炉在运行过程中发生的氧腐蚀要严重得多,如不采取保养措施,会越来越严重。RLHY-903(1800℃)高温耐酸碱防腐涂料是水性无机陶瓷涂层,多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能和抗冲击性。该涂层耐温达到1800℃,具有很强的附着力与基体结合力较强,漆组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物细微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配,长期使用不脱落不起皮。
腐蚀是锅炉设备的大敌,解决诸多腐蚀因素造成的腐蚀是保证锅炉正常使用的必要条件,针对锅炉的停炉腐蚀控制对避免锅炉腐蚀,延长使用寿命,减少维修,实现经济运行息有重要意义,RLHY-903(1800℃)高温耐酸碱防腐涂料的使用可以尽大力保护设备,大限度减少锅炉腐蚀威胁。
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耐高温耐酸漆用于脱硫塔防腐,脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备,常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等,然而我们知道工业废气烟囱内化学环境复杂,烟气含酸量很高,在内衬表面形成的凝结物,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬要选择及耐酸碱又要耐高温耐冲击的材料,北京荣力恒业科技有限公司生产的RLHY-9035耐酸碱防腐蚀涂料就可以
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在电厂运行过程中,锅炉结焦是一个常见的问题。锅炉结焦是指炉膛内的燃料在燃烧过程中,由于灰分和其它杂质的高温熔融和凝结在受热面上,形成一层难以清除的积垢。这种积垢会降低锅炉的热效率,增加维护成本,严重时甚至可能导致锅炉故障。锅炉结焦是一个包含许多物理、化学因素和流体力学因素的复杂过程。一般来说,燃料中的灰分含量越高,越会形成结焦。灰分在高温下会软化并附着在受热面上,形成一层熔融的灰层。随着更多的灰分
耐高温防氧化涂料,工厂中离不开金属、铁、铝、不锈钢等一系列化学物质和金属物质。铁制品在空气中会自然氧化生成一层松散的铁锈(水合氧化铁(III)–化学式为Fe2O3·xH2O),水合氧化铁(III)容易剥落,使内层未被氧化的铁暴露在空气中继续被氧化,后锈坏整件铁制品。这些化学被氧化对工厂也造成了大的损害,因此,我们不得不做好防氧化的措施。耐高温防氧化涂料, 北京荣力恒业科技有限公司生产的R
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