凹版墨配方降低生产成本的方法

时间：2023-09-12

目前国内表印油墨分为一般软包装（如购物袋、妇婴卫生制品）用油墨（该油墨以苯溶聚酰胺树脂PA为主）、烟包用油墨（以树脂NC为主）及纸箱油墨（水性油墨），而复合油墨中，70%以上是以氯化聚丙烯（CLPP）为主的BOPP**油墨，10-20%的为聚酯（PU）油墨，还有一些是PVB醇溶油墨。

而凹版印刷油墨的配方组成大致由5％～15％的颜料，20％～40％的连接料树脂，0％～60％的溶剂，0～5％的助剂组成。

今天就和大伙讲讲，凹版油墨在塑料软包装上的应用及其技术要领。

一、凹版墨主要性能及影响

1、色浓度/着色力：色浓度越高，薄膜上展色效果更加明显，其中对转移效果的影响，如果油墨的固色浓度，在不同的印刷速度匹配不同的油墨粘度时,油墨的色相、饱和度都发生了很大的变化，就会影响了印刷质量。油墨的固色浓度，油墨稀释率的变化对油墨的色相、饱和度的变化不明显，也就是说，油墨粘度适应印刷机速的范围就会大大的拓宽了。

2、细度：油墨的细度决定了凹版墨的展色、光泽和转移效果，如果颗粒太粗，油墨就较容易堵在网穴里转移不出来，光泽低，展色差。一般的油墨的细度应在8μm以下转移性能较好。

3、粘度：粘度对转移率、附着力、色相有着密切的联系。当粘度过大时，整个油墨体系处于过饱和状态，颜料分散不均匀，容易出现结团而堆积在一起，导致油墨流动性变差，颜料不能顺利流出网穴，甚至根本不转移，造成堵版、糊版，因而进一步出现拉条刮痕、白点、针孔、小网点丢失等。油墨体系中溶剂含量多时，树脂颜料少导致色相暗淡无光，缺乏光泽即色饱和度降低；粘度过低时，在印刷过程中会产生印品大面积色块不实、不光滑、印品发白、水纹、飞墨等现象。

4、初干性：若初干速度太慢会影响油墨印刷流平。初干速度过快，细小的文字和线条以及层次版的高调部分就容易干版，造成油墨转移困难和转移稳定性差，(初干速度是指在温度25℃、湿度65 %的室温下，将油墨样品用0～150μm的刮板刮样后，30 秒时目测刮板的“未干长度”。一般正常“未干长度”在30～60m)。

5、光泽度：凹版油墨光泽度主要以连接料树脂为主，但添加剂也会影响其光泽、透明度，添加剂与树脂、颜料的相容性差，导致墨层发暗，光泽性差，颜料或添加剂粒度粗糙；用无相容性的树脂时，应尽量细化颜料及添加剂或更换树脂。

6、附着力：对于附着力差的问题，可能是①承印物未处理好②体系中含有过量的表面活性剂③印刷压力太小④油墨粘度不适⑤墨膜残留过量水分或溶剂，在配方设计上尽可能用不影响附着力的分散剂，在凹版体系中及稀释剂体系中尽可能设计梯度挥发混合溶剂。

配方要领

想要解决以上问题，选择一款适合自己体系的分散剂是一种不错的选择，在提高色浓度、研磨效率、光泽度的同时降低粘度，且不影响附着力、抗粘连和抗开稀，符合以上要求的分散剂较少，而市面常用lubrizol的SOLSPERSE 24000进行分散。

降印刷厂商控制凹印油墨的采购成本才是创造利润的较佳方法

方法1)提高油墨色浓度

油墨的用量与油墨的色浓度密切相关。在墨量一定的情况下，油墨着色性越高，可以稀兑成的油墨量就越多，所印活件越多，利润越大。

方法2)减少助剂的使用或使用配套助剂

一方面，油墨厂都希望所用油墨在印刷时可以直接使用，不需要添加或很少添加助剂，只需要以溶剂来调节油墨的黏度。因为添加助剂会提高生产成本，浪费人力，还会影响墨性的稳定，还会给印后加工带来麻烦。

另一方面，要求助剂有一定的针对性，助剂要与油墨配套、效果明显且使用方便。如核心化学的NT350助剂可提高油墨的抗静电性，同时还不影响里印油墨的复合强度。

对于一些油墨厂、印刷厂，还存在用过的油墨需要短时间存储的问题，许多没有用完的但己加入助剂的油墨胶化、反粗导致不能使用，造成了浪费。

方法3)提高油墨对高速印刷的适应性

印刷机速度的提高会降低印刷厂的营运成本，提益。

您可能需要

Disuper S13是一款“核心化学”专门针对凹版墨研发的新一代分散剂，该款产品拥有高色浓度、储存性好、降粘、提升研磨效率和光泽度等优点，对各种体系适宜性强，产品属于液体流动态，使用添加简单方便，且不影响附着力，性价比高！

应用测试如下：

可以明显看出Disuper S13体系透明度更高

（因拍摄角度问题，实际效果会更加明显）

P.S：以上数据均在白色铜板纸面上测试完成。

*光泽度测试：RDS6#线棒刮0.5mmPET膜黑色底板下使用WGG60-E4(60°)测试

*色相测试：RDS6#线棒刮0.5mmBOPP膜白色底板下使用JZ-300测试

声明：以上实验结果均基于“CORECHEM实验室“条件下进行，我们保其数据可靠性和实验可重复性。配方、应用体系不同呈现效果会有差异。

总结

一、在6个主要性能影响上，选择一款优秀的的分散剂配方优化至关重要；

二、在降上，选择便宜，添加工艺简单的分散剂，减少人工成本；

三、核心Disuper S13分散剂拥有比市面常用竞品更好的色相、更高的透明度，且添加简单方便，更高的色浓度带来高的粘度适应印刷机速的范围。

18933941007

词条
词条说明
核心化学W6馆6128与您不见不散！*26届中国胶粘剂及密封剂展
*26届中国胶粘剂及密封剂展览会、*18届中国胶粘带与保护膜展览会展会介绍*26届中国胶粘剂及密封剂展览会、*18届中国胶粘带与保护膜展览会展会时间：2023年9月4日——9月6日展会地点：中国上海新国际博览中心（上海市浦东新区龙阳路2345号）核心展位：W6馆6128展会介绍中国胶粘剂及密封剂展览会深耕胶粘剂、密封剂、胶粘带和薄膜行业 26 年，凭借强大品牌影响力和行业号召力，助力专业市场蓬
单点突破产品Disuper S31
亚洲商学院副院长邱建卫说过一句话：企业做大不如做强做强不如活得长邱教授这句话来自于众多数据的经验总结，这是因为有数据统计，在德国的370多万家企业里，有属于中小企业，而且有95%属于家族企业，值得注意的是，这些企业平均寿命达到了92年！在这370万的企业中，就拥有2300多个世界企业产品品牌，成立150年的毕克助剂就是其中之一，要知道德国可曾是工业一度落后的国家，现
印刷中常见的30个问题锦囊
印刷中常见的30个问题锦囊问题索引（是否有关注你的问题，去下文寻找答案吧）：1、制版时，原稿要分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色，其分色原理是什么？2、印前图像为什么要加网？3、什么是印刷色？4、彩色桌面出版系统的设备有哪些？软件有哪些？5、为什么电脑设计系统需要使用大容量存储器？常用的大容量存储器有哪些？6、进行印前设计或电脑设计的工作流程有哪些？7、电脑设计系统完成设计的工作
鉴定网络热门分散问题
一、水性漆调好颜色，储存后色相丢失的原因？黄相红、红相蓝、蓝相黑这类色相是颜料色散过后的表现，色相的变化或者色相丢失很可能是细颜料粒径发生了变化，尤其是1微米以下的粒径的变化，影响的因素有很多，选择嵌段聚合且分子量分布窄的分散剂可以很好的解决储存后发生色相的变化的问题。二、水性蓝相黑的关键要点？碳黑粒径大于或小于70nm会呈现红相黑，控制碳黑峰值粒径在70nm可以显现较好的蓝相黑，这跟研磨的分散剂