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抗乳化剂为水包油O/W型的表面活性物质,抗乳化剂分子吸附在油-水界面上,会改变界面表面张力破坏亲水亲油平衡值HLB,使乳化液从W/O型转化为O/W型,在转相过程中油水分离开来;国内生产常见的抗乳化剂①胺与环氧化物缩合物。是目前国内外商品化的一种润滑油抗乳化剂,油溶性好,不易溶于水。具有低温、快速、高效的破乳能力,抗乳化效果优良,适应性广,储存稳定。一般添加量在0.1%以下,油品就获得良好的抗乳化性
水性凹印墨的制备一直是令人头疼的问题,除了水性本身相对于溶剂型凹印墨于的印刷速度、环保性和印刷效果之间的矛盾,其问题主要出现在印刷工艺与水性凹印墨的适配宽容度不够高,印刷适应性差,调制墨耐醇性能差等,材料搭配要求高,成本控制难。含醇水性凹印墨挥发快,印刷工艺与水墨挥发匹配度低时,如高速墨低速印刷,网穴底部残留的水墨不容易被墨槽中的水墨再次溶解,易出现堵版情况,严重影响印刷质量(尤其是浅网部分),出
水性涂料配方和应用在一定程度上受到可控的外部因素的影响,处理和混合系统的物理特性在很大程度上是固定的和不可控的。表面活性剂分子通过扩散到界面与其指向该界面的疏水末端对齐,从而降低了表面张力。表面活性剂的浓度和性质决定了表面张力可以降低多少,但扩散发生的速度会影响润湿发生的速度。润湿性以及较终的“可涂性”受成分的物理和化学性质的综合影响。表面张力可表述为相邻分子之间的切向分子间的吸引力,水的表面张力
制备水性色浆常见技术要点传统的涂料着色是利用颜料粉直接加到涂料中,或有些涂料厂家自己简单的把颜料制成浆料,然后加到涂料中对涂料进行着色。这样做存在一定的弊端:如颜色的重现性不好,着色不均匀,由于没有专业的技术和工艺,颜料颗粒比较粗,着色力不高,污染严重,加到涂料中,涂料成膜后耐光性、耐侯性差,容易褪色、粉化等。近几年随着行业的发展以及环保政策的实施,中国国内色浆市场潜力巨大,尤其是水墨色浆,色浆制
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