金属锻造防金属脱碳怎么做?

         金属锻造防金属脱碳怎么做?脱碳是指钢加热时表层含碳量降低的现象。脱碳的过程就是钢中的碳在高温下与氢或氧发生反应生成甲烷或CO。脱碳时,一方面是氧向钢内扩散。另一方面钢中的碳向外扩散。脱碳层只有在脱碳速度大过氧化速度时才能形成,当氧化速度很大时不发生明显的脱碳现象,即脱碳层产生后,铁即被氧化而生成氧化皮。因此,在氧化作用相对较弱的气氛中,可形成较深的脱碳层。脱碳层含碳量较正常组织低,渗碳体(Fe3C)的数量较正常组织少,故其强度或硬变较低对大多数钢来说,脱碳会降低其性能。对高碳工具钢、轴承钢、高速钢及弹簧钢,脱碳是一种严重的失效。

         金属锻造防金属脱碳怎么做?影响钢脱碳的因素主要加热温度、保温时间和炉气成分等。随着加热温度的提高,脱碳层的深度不断增加。一般情况下,加热温度小于1000℃时,钢表面的氧化皮阻碍碳的扩散,脱碳比氧化慢。但随着温度的升高,虽然氧化皮形成速度增加,但氧化皮下面碳的扩散速度也加快,达到某一温度后脱碳反而比氧化快,此时氧化皮失去保护能力。加热时间愈长,加热次数愈多,脱碳层愈深。可以使用RLHY-33型钢材加热防氧化涂料,该涂层是水基保护剂,对环境不造成污染。在工件表面形成保护膜,具有明显防这个脱碳效果。RLHY-33型钢材加热防氧化涂料是连铸板坯高温防氧化涂料,工作温度在50℃-2000℃,工作时经充填烧结,形成致密连续的氧化层,封闭钢坯,减少铸坯温降,提高成材率。

          高温加热时,钢的表面用覆盖物或涂料进行保护,RLHY-33型钢材加热防氧化涂料工作温度在50℃-2000℃,工作时经充填烧结,形成致密连续的氧化层,而且对淬火介质无防碍,操作简便,是理想的少无氧化加热的热处理工艺材料,适用范围广,适合连续式的空气加热介质的加热炉,对热处理产品质量提高是有力保证。


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