促进剂的分类
促进剂有很多种,但具体怎么分类,很多人不是很清楚,下面对促进剂的分类这一问题进行详细分析。
一、按化学结构分类
1、噻唑类:代表产品M、DM、MZ
2、次磺酰胺类:代表产品CZ、DZ、NOBS、NS
3、秋兰姆类:代表产品TMTD、TMTM、TETD、TBzTD、DPTT
4、二硫代基甲酸盐类:代表产品ZDC、BZ、PZ
5、胍类:代表产品DPG、DOTG
6、硫类:代表产品ETU、DETU、DPTU
7、醛胺类:代表产品H、808(正丁醛缩合物)
8、黄原酸酯类:代表产品DIP(二硫化二异丙基黄原酸酯)、ZIX(异丙基黄原酸锌)
二、按市场消费量或产量的多少分类按市场消费量或产量的多少来分:可分为大品种和小品种,消费量或产量多的称为大品种,反之少的称为小品种。
1、促进剂大品种:噻唑类、次磺酸胺类。
2、促进剂小品种:秋兰姆类、二硫代基甲酸盐类、硫类、黄原酸盐类。
三、按促进速度分类1、慢速级:硫、醛胺类,代表产品ETU、DETU、H
2、中速级:胍类,代表产品DPG、DOTG
3、准速级:噻唑、次黄酰胺类M、DM、CZ、DZ、NOBS
4、速级:秋兰姆类,代表产品TMTD、TMTM、TETD
5、速级:二硫代基甲酸盐、黄原酸酯类,代表产品PZ、ZDC、BZ
四、按酸碱性分类1、酸性促进剂:噻唑、秋兰姆、二硫代基甲酸盐、黄原酸盐类
2、碱性促进剂:胍类和醛胺类
3、中性促进剂:次磺酰胺类和硫类
五、按酸碱性+促进速度分类1、酸性准速:M、DM
2、碱性中速:DPG
3、酸性速:PZ、ZDC
4、中性准速:CZ、NOBS、DZ
六、按功能分类从功能上讲,促进剂可以被划分为主促进剂和副促进剂(促进剂)。
1、主促进剂:用量和硫化特性占主要地位的促进剂。包括噻唑类(M、DM)、次磺酰胺类(CZ、NS、NOBS、DZ)、次磺酰类(TBSI)。主促进剂通常能延迟焦烧,具有中等到快速的硫化速率,以及良好的模量。
2、副促进剂:与主促进剂活化,加快硫化速度,提高硫化胶性能。包括胍类(DPG)、秋兰姆类(TMTD、TMTM)、二硫代基甲酸盐类(ZDC、BZ、PZ)、二盐类(ZBPD、ZDTP、TETD)。副促进剂通常能导致胶料易焦烧,并有快的硫化速度。
词条
词条说明
为了提高生产效率、抑制喷霜等原因在日常生产中大量采用了促进剂并用。促进剂并用的方法种类繁多。在这些常用促进组合中典型并用形式有,DM/D(H) DM/TT、 DM/M/TMTD、 DM/D/TMTD、 DM/TMTD 、CZ/NS、 CZ/TMTM 、CZ/D 、M/H。一、DM与DDM与D并用它的焦烧性能中等,有着良
高效硫化促进剂(WL-101)作用特性与应用硫磺硫化促进剂分类化学结构分八大类:噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类、硫脲类。促进效率(以促进剂M为标准)分为:室温硫化级、****速级、**速级、准速级(促进剂M)、中速级和慢速级酸碱性分:酸性促进剂、碱性促进剂、中性促进剂促进剂并用体系:主促进剂,也叫**促进剂
影响橡胶焦烧的原因橡胶的焦烧是一种前硫化行为,即在硫化前的各项工序(炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象,故也可称为早期硫化。01产生焦烧现象的原因:(1)配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫化剂、促进剂用量常。(2)对某些需要塑炼的胶种,塑炼未达要求,可塑性太低,胶质过硬,导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高,冷却不够,也可能导致现场焦烧。(3)混
SN促进剂在二烯类橡胶中的使用方法(上)促进剂在代表性二烯类橡胶——橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)中的一般使用方法如下:1、促进剂在 NR和 SBR中的用法促进剂在 NR和SBR中的用法基本相同,不同的是 SBR的硫化速度比 NR的慢,因此,其用量一般为 NR的1.5-2倍。噻唑类和次磺酰类促进剂一般作为促进剂(主促进剂)使用 ,其用量约为 0.7-
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