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根据硫化历程分析,可分四个阶段,即焦烧阶段、热硫化阶段、平坦硫化阶段和过硫化阶段。 较为理想的橡胶硫化曲线应满足下列条件:(1)硫化诱导期要足够长,充分保证生产加工的安全性(2)硫化速度要快,提高生产效率,降低能耗;(3)硫化平坦期要长。橡胶硫化过程中的性能变化(一)物理性能变化 硫化过程中,橡胶的物理机械性能变化很显著,所以在生产工艺中,常常以物性的变化来量度
橡胶小知识之橡胶发泡技术与常见质量问题(下)三、加工工艺1、塑炼生胶塑炼的实质是使橡胶的大分子链断裂破坏。提高橡胶的可塑性,使配合剂的混合和混炼加工更加容易进行。在制备发泡橡胶制品时,橡胶的可塑性越好,越容易制得泡孔均匀、密度小、收缩率小的制品。因此生胶要进行充分塑炼。2、停放橡胶在混炼完之后,一定要放置足够长的时间,一般要停放2~4h,使各种助剂在混炼胶中充分分散,橡胶助剂分散得越均匀,产品尺寸
促进剂M在橡胶工业中的地位和作用橡胶工业是一门广泛应用于各行各业的工业,而促进剂M是橡胶工业中一种重要化学助剂。促进剂M的地位和作用在橡胶工业发展中起到了重要的作用,下面将就这个问题进行详细的分析。 促进剂M 在橡胶工业中的地位至关重要 促进剂M在橡胶工业中的地位是至关重要的。橡胶工业是一个复杂的产业链,需要不同的助剂来调节橡胶的各种性能,而促进剂M可以提高橡胶
一、发配橡胶制品概述发泡橡胶制品以橡胶为基材,采用物理发泡或者化学发泡的方法进行生产,从而得到海绵状的橡胶多孔结构品。这一技术在目前已经被广泛的应用在各生产行业当中,如汽车门窗密封条、缓冲垫,建筑施工垫片、抗震材料、体育防护设施等。 1、发泡橡胶概念所谓的发泡橡胶也被广泛的称之为橡胶发泡技术,是利用特定的发泡剂来处理橡胶,从而使得橡胶具备特征性能的一种处理手段。这种技术在目前的生产领域应
公司名: 蔚林新材料科技股份有限公司
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