环氧AB胶的A剂(环氧树脂)和B剂(固化剂)比例通常是固定的,但并非**,具体情况因产品而异: - **多数产品有固定比例**:大部分环氧AB胶为实现较佳性能,A剂和B剂需严格按特定比例混合。这是基于两者化学反应的化学计量关系确定的。比如常见的3:1、2:1、1:1等比例产品。以某款用于金属粘结的环氧AB胶,比例为3:1,只有按此比例混合,A剂中的环氧树脂与B剂中的固化剂才能充分反应,形成理想的三维交联结构,进而使固化后的胶体具备较佳粘结强度、硬度、耐化学性等性能。若比例不当,如固化剂过少,环氧树脂无法充分交联,导致固化不完全,胶体发软、粘结强度低;固化剂过多,则可能使胶体脆性增加,易开裂,同样影响性能。 - **部分产品比例有一定范围**:一些特殊配方或为满足不同应用场景需求的环氧AB胶,A剂和B剂混合比例允许在一定范围内波动。例如某些用于手工DIY的环氧AB胶,考虑到非专业用户操作便利性和对性能要求相对没那么严苛,比例可在如1.8 - 2.2 : 1之间调整,仍能保证基本的粘结和固化效果。不过,即便在可调整范围内,也建议尽量接近推荐比例,以获得更好性能。 - **特殊定制产品比例灵活**:对于特定工业需求或特殊应用场景,生产厂家可定制环氧AB胶,其A剂和B剂比例根据客户要求灵活设定。如针对高温环境下使用的密封胶,为提高其耐热性和固化速度,可能会调整固化剂比例。这种定制产品需严格按照厂家提供的特定比例及使用说明操作。
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词条说明
低温环氧胶是一种在较低温度下就能有效固化的胶粘剂,具有以下特点和应用:特点:- **低温固化**:固化温度通常在-10℃至80℃之间,如H-006低温环氧胶的固化温度为80℃,而有的单组份低温环氧胶在60℃-80℃就能快速固化,特别适用于对温度敏感的器件,可避免高温对其造成损害. - **快速固化**:能在短时间内达到理想的粘接效果,提高生产效率,减少固化过程中可能出现的误差和不良率,如
环氧AB胶的A剂(环氧树脂)和B剂(固化剂)比例通常是固定的,但并非**,具体情况因产品而异: - **多数产品有固定比例**:大部分环氧AB胶为实现较佳性能,A剂和B剂需严格按特定比例混合。这是基于两者化学反应的化学计量关系确定的。比如常见的3:1、2:1、1:1等比例产品。以某款用于金属粘结的环氧AB胶,比例为3:1,只有按此比例混合,A剂中的环氧树脂与B剂中的固化剂才能充分反应,形成理想的三
低温固化环氧胶是一类能在相对较低温度条件下实现固化的环氧树脂胶粘剂,一般可在5℃ - 40℃的温度区间内完成固化过程,突破了传统环氧胶需较高温度固化的限制,在诸多特殊领域发挥着关键作用。 ## 一、化学成分与固化原理 1. **化学成分**:它以环氧树脂为基础,这是提供粘结性能的关键成分,具有良好的粘附性和内聚强度。同时,搭配特殊的低温固化剂,这种固化剂经过专门设计,能在低温下
在当今科技日新月异的时代,UV 胶水作为一种*特的胶粘剂,正逐渐在众多领域崭露头角。它的全称为紫外线固化胶水,是一种通过紫外线照射实现快速固化的胶粘剂。 UV 胶水的成分通常包括预聚物、单体、光引发剂以及各种助剂。预聚物和单体是胶水的主体成分,决定了胶水的基本性能,如粘性、硬度和柔韧性等。光引发剂则是 UV 胶水的关键所在,它在紫外线的照射下能够迅速分解产生自由基,引发预聚物和单体之间的
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