真空吸塑胶特点及注意事项

时间：2019-04-07

真空吸塑胶主要应用在中纤板和其它木制品与PVC装饰膜、木皮间的热吸塑粘合。
真空吸塑胶的选用主要看各厂家的质量，具体表现在以下几方面：
1、粘结力：吸塑成型后槽位不反弹、不缩边，如做边剥离测试时，PVC上要粘满木屑，中间空的吸塑胶在使用不久后或高温下会脱边的。测试方法是：吸塑成型后做边剥离测试，看要多大的力才能剥开，及看剥开后PVC皮上是否粘有很多的木屑（多表示PVC与木板完全粘结，少则吸塑胶质量差、粘结力差）。
2、适候性：即耐高温、低温性能、而潮性，因为各地的气候都不同，如适候性不好的吸塑胶在夏天高温时特别容易脱边及槽位反弹的。对耐温性简单的测试就是吸塑24小时后直接晒太阳，如直晒半小时以上无脱边、无反弹的就是耐温好的吸塑胶。
3、颗粒匀细：好的吸塑胶喷涂吸塑后表面很少或者没有麻点，差的做出的产品后象麻脸一样，让人一看就不舒服，同时严重影响企业的形象。
4、喷涂性：质量好的吸塑胶在使用过程中不堵喷枪，差的总是喷一下就堵枪，影响生产，造成浪费，导致生产成本的提高。
5、使用量：质量好的吸塑胶只需喷溥溥的一层即能达到高粘结效果，而差的要喷很厚还粘不紧。这也是成本体现是重要的环节。
6、环保：对环境无污染，对人体无害。

使用注意事项
1、板材含水率应控制在8-12%，板材表面应平整、整洁、够壡清晰、退刀槽明显。
2、本胶可以单组份使用和双组份使用，如果双组份使用，将主剂与固化剂按比例混合后，充分搅拌3-5分钟，直至均匀。胶水配置完后，请在2小时内用完。当出现变稠、抱团、颗粒现象请不再使用并弃置（室内气温越高，时间越短）。
3、喷枪优秀口径在1.5-2.0mm；优秀空气压力3-4kgf/cm2,喷枪嘴离被喷表面距离150-20%mm，喷胶时成直线移动，使粘合剂厚度均匀一致。
4、干式复合待干时间：25度15-30分钟，35度用10-20分钟可完全干透。
5、吸塑前板材需进行空气清理，必要时轻打磨。
6、垫板：垫板面积必须小于工件，垫板厚度必须大于工件厚度，工件间距必须大于2倍（工件高度+垫板高度）
7、基材、环境、粘合剂温度：15-35度PVC软化温度：80-110度，皮料表面张力在34-36达因
8、设备参数：
加热温度：150-200度（皮料越厚，温度越高）加热时间：90-240秒（皮厚、沟深、板厚，则时间长）降温时间：10-30秒（气温低，加热温度高，则时间长）
9、工件出吸塑机后须待降到不**室温10度方可进行修整，卸压后，应陈放一段时间（冬天24小时以上，夏天18小时以上），再进入下道加工工序。需要测试时，请至少在3天后测试，以保证测试结果准确。
10、吸塑产品降温后，有较高的剥离强度，养生完成后具有良好耐候性。
安全贮存注意事项：
1、8-35°C环境下贮藏期为6个月，室温升高将使贮藏期缩短，冬季贮藏温度不应低于8°C,使用时遵循先进先出原则。
2、胶黏剂中不可混入杂质，特别注意不可混入油性物质。
3、用胶工具应及时清洗，手或皮肤接触到胶时请用水及时清洗。

局部起泡
原因分析：
①喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降；
②PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度；
③吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。
解决办法：
①尽量使喷胶量均匀；
②使用质量好的PVC膜；
③及时检修设备。

词条
词条说明
PVC膜和真空吸塑胶的粘合性
真空吸塑胶主要应用在中纤板和其它木制品与PVC装饰膜、木皮间的热吸塑粘合。真空吸塑胶的选用主要看各厂家的质量，具体表现在以下几方面： 1、粘结力：吸塑成型后槽位不反弹、不缩边，如做边剥离测试时，PVC上要粘满木屑，中间空的吸塑胶在使用不久后或高温下会脱边的。测试方法是：吸塑成型后做边剥离测试，看要多大的力才能剥开，及看剥开后PVC皮上是否粘有很多的木屑（多表示PVC与木板完全粘结，少则吸塑胶质
冬天的吸塑胶温度能保存几度
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拼板胶的主剂与固化剂分配如何
使用方法： 1、主剂与固化剂按100：10的比例搅拌均匀后使用。 2、涂胶量一般在200-300g/m2左右。 3、加压压力：软木0.6Mpa以上；硬木1.0Mpa以上。 4、加压时间：15℃时不少于60分钟；20-30℃时不少于20分钟。 1、卸压后，应存放一段时间再进入下一道加工工序。 2、需要测试时请至少在3天后测试，以保证测试结果准确。做沸水煮测试时，需要7天后测试拼板胶是指用于拼接集成