环氧树脂灌缝胶

时间：2019-04-10

作者：北京瑞晟特建材有限公司

环氧树脂灌缝胶

● 本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；

● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；

● 可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液**不能使用；

● 有较少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；

● 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

储存与包装

● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用；

● 包装规格为每组30kg，其中包含主剂25kg/桶、固化剂5kg/桶。

操作常见问题分析

1.1、胶水不固化，可能原因：固化剂放得太少或放得太多（配比相差很大）、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

1.2、本应为硬胶的胶水固化后是软的，可能原因：胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大（固化剂多了或少了都会有可能有此情况）、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

1.3、有些胶水固化了，有些胶水没有固化或固化不完全，可能原因：搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

1.4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多，可能原因：固化太快、加温固化温度过高、接近或**过操作时间灌封点胶

1.5、固化后胶水表面有油污状，可能原因：灌胶过程有水、过于潮湿、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

改性环氧树脂灌缝胶施工步骤

结构裂缝修补灌浆施工工艺

一、裂缝清理要求，干燥，无油污、粉尘、

二、底座粘贴要求，在混凝土结构裂缝灌浆修补施工中，用于封闭裂缝和粘结底座；取100份甲料和3份乙料（固化剂）。混合并充分搅拌均匀即可使用。一次搅拌不易**过0.5kg，待熟练后在根据实际情况加大调配计量，底座粘贴时要对中缝隙中间，同时要用封缝胶涂刮底座与底座之间的缝隙等待胶体完全硬化，开始注浆。

三、材料配备：

1、按甲组份：乙组份=3：1的比例混合搅拌均匀即可使用。

2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如、，或树脂**稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。

词条
词条说明
结构胶厂家
结构胶为室温固化的无溶剂双组份多用途环氧树脂胶粘剂，采用了多种先进的技术配制而成，*了国内外多种胶粘剂的优点，具有强度高、耐久性好、性能稳定、使用方便等特点。胶粘剂甲组份为含有改性环氧树脂的胶料、乙组份为固化剂，将甲、乙组份按 3 ： 1 的比例混合均匀后，在常温下能很快固化，对金属、混凝土、陶瓷、木材、砖石材料、硬质塑料等均有很高的粘结强度
环氧胶泥
环氧胶泥 ECM环氧胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和**耐酸石材，如花岗岩块材，也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。呋喃树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能，但若施工不当，则达不到预期的效果，胶泥施工的环境温度以 20℃左右为宜，不得低于10℃，若低于10℃应采取适当的保温措施，衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求、有关的施工要求，应遵守现场施工规范，胶泥的施工方法如下： 1、基层要求：施工呋喃树脂
环氧胶泥特性
环氧胶泥特性环氧树脂胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里。环氧树脂砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。一、组成：环氧树脂胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂"有毒",国内环氧树脂
ECM环氧胶泥
ECM环氧胶泥组成：环氧树脂胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。二、特性及用途：对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。三、环氧胶泥的配比：公司技术部根据使用环境、温度、湿度设定；四、环氧胶泥的配