真空吸塑胶的粘度特点

    什么是真空吸塑胶

    吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。
    吸塑胶的特点
    1、外观乳白色液体,无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;


    2、软硬度可调,以及耐温、弹性好等优点;


    3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。


    胶粘剂在实际应用时有许多因素直接影响粘接性能,而且十分复杂。尽可能多地掌握这些影响因素,合理地利用有利因素,才有有效地提高粘接强度。
    真空度取决条件



    1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、吸塑温度、板材表面的、板材摆放位置等,客户应根据自己的实际情况做相应的调整。



    九.抽真空时间的决定因素



    l.抽真空时间取决于:复合薄膜的软硬度、吸塑温度、板材的轮廓度、真空度等,客户应根据自己实际情况做相应的调整。



    2.通常情况下,根据经验,在确保吸塑温度达到粘合剂较低活化温度、复合薄膜充分软化条件下,抽真空时间为:5—30秒。
    局部起泡
    原因分析:
    ①喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降;
    ②PVC膜的问题,PVC膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度;
    ③吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。
    解决办法:
    ①尽量使喷胶量均匀;
    ②使用质量好的PVC膜;
    ③及时检修设备。

    对于有胶囊的吸塑设备及部分无胶囊的吸塑设备,在抽真空时上成型仓会注入热空气形成高压,确保复合薄膜贴紧中纤板,压力的大小取决于:吸塑温度、薄膜厚薄、板材轮廓度、真空度等客户应根据自己实际情况做相应的调整,2.根据经验,压力通常为6-8kg/m2左右3.对于部分无胶囊的吸塑设备,在吸塑时只有抽真空,没有加压为确保吸塑效果,其真空度应相应调高,十二.压力时间。

    真空吸塑贴膜对有如下的性能要求:
    1.流展性好,吸塑后表面洁净无麻点;
    2.固体含量高,干燥程度快;
    3.初粘性好,在凹槽处、边缘处特别要求吸塑胶的初粘性好;
    4.耐热老化性能好,至少在60℃时,24h烘烤后胶膜不卷边、不缩边、不起泡;
    5.活化温度低,使用水性聚氨酯胶必须有一个活化温度,活化温度要求在55-65℃范围内,温度太高,PVC膜易穿孔。
    真空吸塑胶品种正越来越多,用途越来越加广泛,可以粘接各种皮革、金属、木材、箱包塑料、及纺织品等,但主要应用在包装中,如瓦楞纸和厚纸箱、书籍无线装订、木工贴边等的使用。
    吸塑产品降温后,有较高的剥离强度,养生完成后具有良好耐候性。
    吸塑胶的粘接性能
    橱柜吸塑胶作为一种胶粘剂,其粘接的强度主要与自身的性质、被粘物木材的材性及材质、粘接工艺有关。
    橱柜吸塑胶的性质与木材粘结强度的影响:胶粘剂的品种不同,它们的化学结构或单元结构也不同,用于粘接后得到的粘接制品的性能也大不相同。例如,用酚醛树脂胶制造的胶合板,其粘接强度、耐沸水性都很好,而用脲醛树脂胶制造的胶合板,粘接试件在沸水作用下很快就失去粘接强度,这是由于两种树脂胶的性质不同所决定的。
    对于同一种胶粘剂而言,胶粘剂的平均分子量大小和分子量分布的不同使粘接强度有明显的差别。一般来说,胶粘剂的平均分子量低,黏度小,对被粘物的润湿性好,对粘结强度有利,但是胶粘剂的内聚力较小,容易引起胶层的内聚破坏,平均分子量高的黏度大,对被粘物表面的润湿性较差,但是内聚强度大。
    对于热塑性胶粘剂而言,由于这种胶粘剂在粘接前后分子量不再变化,胶粘剂本身的平均聚合度(平均分子量)就直接决定了它粘结性能(粘结强度等)。因此这种胶粘剂的平均聚合度必须严格加以控制。

    深圳市精工研木工刀具有限公司专注于真空吸塑胶,舍弃式螺旋刀,数控木工车刀等

  • 词条

    词条说明

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