液压打包机常见问题处理
1、不准在执行元件运动状态下调节系统工作压力。
2、调压前应先检查液压打包机的压力表是否有异常现象,若有异常,待压力表更换后,再调压力。无压力表系统不准调压。
3、在调压过程中可能会出现液压打包机的系统无压力或压力上升达不到调节值,这时应停泵仔细检查,排除故障后再继续调节,切不可不问原因硬性调节。
4、调压大小按照设计要求或实际使用要求的压力值调节,不要**过规定的压力值。
5、压力调节后应将调节螺钉锁住,防止松动。 调压完毕之后,要使液压打包机的执行元件在全行程内快速运动,可排除系统内积存的气体,并判定换向、换接的性能,低速运动可观察运动的平稳性。 检查液压打包机执行元件的动作是否符合设计的顺序,各动作之间是否协调。
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词条说明
化机规范操作程序 首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,较易损坏设备,这是严格禁止的。 其次硫化机加料量要逐渐增加,加料块重不得**过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。 再次硫化机推料时必须半握拳,不准**过辊筒*水平线。 最后禁止在硫化机设备转动部位和料盘上依靠、站坐工作人员。 硫化机的正确操作步骤很多,较重要的就是防止撞、碰人,装料时防止偏重翻
该如何消除液压机齿轮泵困油问题 首先大家来熟悉一下什么是困油?液压机在封闭情况下,改变油液所占的容积而产生压力急剧变化的现象称为困油现象,为了使齿轮平稳运转,吸排油腔应严格的密封以及连续均匀的供油,根据齿轮的啮合原理,必须使齿轮的重叠系统c>1即在齿轮工作时,有时会出现两对齿轮同时啮合,因此,就有一部分油液困在两对轮齿所形成的封闭溶腔之内。 液压机封闭容积的较小会使被困油液受挤压而导致压力急剧升
油压机是由哪些元件组成1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止**负荷使用。 2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。 3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。 4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。 5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。 6.严禁将手,头置于模具与
四柱液压机泵吸不进油是怎么了?1.使用中的液压泵 (1)密封老化变形 (2)吸油滤油器被赃物堵塞 (3)油箱油位过低 (4)油温太低,油黏度过高 2.新安装的液压泵 (1)泵安装位置过高,吸程**过规定 (2)油温太低,油黏度过高 (3)吸油侧漏气 (4)吸油管太细或过长,阻力过大 (5)液压机的转向不对或转速过低 排除方法: (1)检查吸油部分及其密封,更换失效密封件 (2)更换滤油器,更换或过滤
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