硅胶与金属粘接:硅橡胶与金属的粘结问题 橡胶用的是**胶,金属骨架为铁质的,表面喷砂后用溶剂汽油清洗,然后涂某胶黏剂,出现橡胶与金属粘结不牢 现象,破坏为橡胶与胶黏剂面胶之间破坏,如何解决? 你用的某个胶黏剂不是**胶与铁**的,可以试试别的胶黏剂品种有很多,在网上搜索一下资料!喷砂、 清洗后较好磷化一次,橡胶与金属硫化时,压力不足。是不是配方里面有油喷出呢!配合剂喷出也会影响粘接! 高温硫化也会对粘接造成不利影响!S的用量增加有利于粘接。刷完面胶干燥不充分,因是较近发现脱胶说明 以前还是粘结很好,说明选用面胶的牌号是和橡胶匹配的。再有可能原因是在使用面胶前是否充分搅拌均匀, 胶料有析出特别油析出。 电子电器固定胶生产厂家-兴永为硅胶分享:不粘的地方,温度不够,粘合剂不够硫化温度,中间温度因为厚度 传递慢,温度低了,粘合剂不够硫化温度,所以不粘。提高和降低硫化温度都试过了,提高温度效果好像更差了。 胶料胶烧时间变短也不行,刷完胶粘剂,胶粘剂油污等被污染也不行;可以做个丁子铁验证一下粘接力, 能够达到8以上的话,再找产品工艺上的问题。胶种有关而且填充剂和增塑剂用量都有一定的影响, 潮湿天气要注意较好金属清洗干净后用烘炉烤干、然后再涂上胶水。 使用的稀释剂怎么样,使用涂料时是否搅拌均匀了,如果不均匀的话,也会导致涂刷的表面质量不均匀。 在使用金属材料时,生产或存放的环境是否有油污,如果有油污的话会很影响硫化粘接作用的。 还得从你使用的胶料上检查,这其中是否有污染,比如说灰尘油污等,胶料被污染了同样影响粘接质量/show-23-196.html (本文来自深圳兴永为导热硅胶有限公司整理转载分享)
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透明家电粘接胶醇型RTV在点胶时有拉丝现象 醇型RTV在点胶时有拉丝现象,有什么好东西可以解决这一现象. 加强触变,降低性能和伸长率,改变投料顺序,增粘剂KH-792在基料、增塑剂、填料等加入混匀后再加增粘剂,可以改善拉丝.触变剂可以减少硅胶的拉丝情况,(配方有问题,胶和粉的搭配不合理)也有可能粉本身有问题,失去了触变性.所谓拉丝主要出现在单组份室温胶的启动点胶过程中,当气压停止时,胶水还在往下流
高温导热硅脂:胶料的早期流化与综合防护(1) 胶料的早期流化现象,一直困扰着企业的生产流程的顺畅及制品的质量稳定性。同时也给配方工艺的稳定性带来了很大的麻烦。特别在盛夏的季节加流后的流化胶停放时间明显缩短。特别是很多中小型企业的复杂套色产品、小批量小订单及某些使用强流化剂的低不饱和橡胶制品,经常出现早期流化或焦烧时间不稳现象,严重影响了正常的生产
防水密封胶:菜鸟对硬度和弹性的疑问 搞不懂橡胶的硬度和弹性之间的区别,总觉得这两个性质是相关的,有联系的。有谁能用比较形象的例子给解释一下啊,(比如某种材料硬度怎么样,弹性又怎么样)弹性是瞬间恢复的能力,硬度是长时间受力变形的能力。 定伸应力和硬度是随着交联密度的增加而来增大。传统硫化体系可获较高的定伸应力及硬度。80度以上的胶料除了加炭黑等补强剂外较好还加点树脂等,还可加点增硬剂等,认为其实防焦
车灯防水胶:混炼工艺如何确定 如何确定混炼时间,以及各种部位混炼胶的排胶温度如何确定,如何判断此混炼工艺为较佳?混炼工艺的确定、要根据配方的具体内容、设备参数等多种因素才可确定的。建议:配方确定后、从配药、塑炼、一段混炼、二段混炼、出片都得要自己现场跟踪、经过多次的积累才可以最后确定的,坐在办公室是制定不出来合理的工艺的。 LED大灯密封胶生产厂家分享:根据胶料的特性和助剂的特性来决定。比如,某助
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