led透镜填充硅胶厂家:加成型室温流化硅橡胶 双组份加成硅橡胶在夏季放置约三个月后,为什么固化速度会减慢两倍多,而且底部有较严重的粉料沉淀,硬度在60A,这咋回事呢? (这个双组份加成硅橡胶粘度多少的,还有是气相还是沉淀的)沉淀是很正常的,你搅拌后就可以继续用,固化变慢就可能是保存方式的问题可,温度高,密封不好,可能导致催化剂氧化或者分解等,也可以能是交联剂挥发等等。沉淀的比较严重,而且搅拌后的固化块会有气泡,胶料的粘度在2500左右。 led硅胶路灯粘接胶厂家-永为**硅分享:首先要确保固化温度一致,固化温度对固化速度影响很大。然后看你的样品密封是否好,催化剂有可能被氧化导致催化效率降低。还要注意使用的填料,有些填料对催化剂也有影响。 1.速度变慢多半是和温度有关,也不排除催化剂稳定性问题。 2.关于沉淀,基本可以肯定是填料的问题,可以选用粒径更小的填料或者加少量防沉剂。 (本文来自深圳兴永为rtv硅胶有限公司整理转载分享)
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灯具导热硅胶:醇型硅酮胶在70℃问题 醇型硅酮胶在70℃恒温箱内放置6天后打出来的胶发粘是怎么回事?加钛络合物发粘。干的胶条也一起烘了下,结果发黄了不知道有哪些原因. 从交联剂和钛络合物的量上面可以考虑一下,胶发黄主要是夏天天气热钛络合物引起,胶发粘的话配比要做调整!老问题了钛系醇型胶都有这种现象,100份107胶,加了5份726,80℃24小时就发粘.交联剂和催化剂上找原因,关于储存期的问题可以
led硅胶密封胶:填充剂与促进剂的关系 在生胶质量相同的情况下,填冲剂 CC-R,胶粉,轻质碳酸钙的质量增加,促进剂总量是否增加。 应该要适量增加,具体怎么个关系没做过实验。填料多了对小料都有稀释的作用!由于碳酸钙呈碱性,随碳酸钙的增加促进剂应适量减少,应该适当增加促进剂,因为增加这些填充剂后生胶的浓度降低了。是否增加促进剂,需要看填充剂的种类关于增加碳酸钙,需适当减少促进剂一说,在工作中遇到过当
导热硅胶 固化:硅胶的硬度测试问题 75升的**胶,做硬度的测试,直接取料一块在小辊上走薄后取一块,一起硫化硬度块后测试,走薄后的硬度比没走薄的低了4个值,百思不得其解。了解了一下这的胶都这样,所以想问问大家,也遇到过这样的情况吗?(硬度高的差值明显,氯丁胶也这样,都是硬度70左右的胶) 开炼机的辊距小、辊温低、NR胶应该会出现这样的结果。开练机打料有这样的情况,特别是NR、CR,也是找不出问题所
rtv导热硅胶:有没有更好的填充剂 配方含胶率已经很低了,填充剂是碳酸钙,还有没有更好的填充剂,但然要比碳酸钙*。车间地下的土,挖出来就是填料了。价格低,不一定要在配方上决解决,进货原材料价格,生产效率,能耗等*考虑。 仅是从原材料的价格来看成本,浪费多多的不去改善,要比轻钙更*真的只有有泥土了,轻钙就很*了,不要只在配方上动脑筋,提高效率,减少次废品同样降成本。要降成本就要从构成产品成
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