硅胶制品出现尺寸偏移的原因是什么？

时间：2020-01-05

    现在的硅胶产品当中，关于机械配件，硅胶密封制品等等小型配件当中，往往出现一种比较频繁的现象， “装机后又尺寸偏差”而恰好能正常使用，结果就凑合着用吧！所以对于硅胶产品当中我们所说的硅胶材质变形现象有严重的关系，变形情况处理在使用过程当中所出现的，在硅胶制品厂家生产过程当中也会出现，所以往往是越小的产品越不好控制！

    说到硅胶变形现象其次的主要原因还是那么几点问题，成型工艺的时间，硫化温度，压力等几种问题，硅胶零部件都是属于小型产品，而硅胶材质柔软，经过高温受热后时间没有控制好，自然就会出现变脆，变软的现象出现，所以在以上几个方面能够控制好以后，硅胶配件基本可以解决问题，而除了变形问题之外还有一个现象就是硅胶的延缩率对比，不知道你是否了解过！

    正常情况下！硅胶产品根据图纸加工后产品都需要添加一定的缩水比例，所以对于不同硬度的产品的缩水率都有一定的比例，而关于硅胶配件装机后出现尺寸偏差，变形现象都可以从产品的尺寸上面计算出缩水率后在进行对比，所以一般很多模具厂家在进行开模时都需要先汇算在进行开模，以免导致产品的偏差，不过这种现象不会出现太多的情况，所以对于变形现象，可以尽量从**点上面寻找原因，而尺寸偏差就可以从缩水率上面计算！
硅胶正常缩水比例：
20度原材料 1.035-1.04 
30度原材料 1.032-1.034 
40度原材料 1.03-1.032 
50度原材料 1.025-1.03 
60度原材料 1.025-1.028 
70度原材料 1.02-1.024 
80度原材料 1.018-1.02 
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