充气密封圈在杀菌釜中的应用,解决了设备密封不良的难题

    充气密封圈在杀菌釜中的应用,解决了设备密封不良的难题

    杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。

    杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。反应釜属于压力容器,罐口密封采用硅胶充气式密封圈取代了过去内压自紧式橡胶垫密封,密封方便采用电动机械或手动快开门装置锁闭及开启罐盖,并配备安全联锁装置,结构合理,操作方便,密封性好,有效防止工人误操作引起的安全隐患。充气密封圈采用耐低温零下50度,高温200度环保级硅橡胶为原材料制造,适用于工业压力容器密封需要。这种充气式硅橡胶密封圈及其密封结构具有结构简单、安装方便,密封性能好,能实现轴向和径向的自紧密封等特点。在充气式密封圈的外缘上有导向定位环,内缘的上下两唇边合拢后便形成一个完整的封闭的空心圆环。空心圆环在压力容器内充入高压气体(或液体)后便向外膨胀,产生出轴向和径向两个方向的自紧性、压力容器内气压越大,自紧性越强,密封性越好。
        庆图橡胶专注压力容器充气密封圈生产近二十年,在多年的生产经营中累积了丰富的充气型密封圈生产开发经验,协助众多厂家解决了开放式压力容器的密封问题,充气密封,我们更专业。 欢迎您来电咨询定制。

    杀菌釜充气密封圈
    杀菌釜以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度*控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装*、操作方便、安全可靠。从控制方式上分有四种:
    1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
    2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
    3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。
    4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。
    从杀菌方式上分有三种:
    1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
    2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。
    3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或**部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度*,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
    淋水式杀菌又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等 。
    从罐体结构上分有三种:
    1、单罐杀菌釜
    2、双层杀菌釜
    3、双锅并联式杀菌釜
    4、立式杀菌釜
    5、电汽两用杀菌釜
    6、旋转式杀菌釜
    从锅体材质上分有三种:
    1、全不锈钢
    2、半钢
    3、碳钢1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
    2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
    3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
    4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量**过10吨的食品生产企业。
    5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
    6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
      充气式密封圈是采用硅橡胶为原材料制造。该密封圈的构造是靠充气来发挥密封作用的。由于硅橡胶的柔韧特性比较好,充气膨胀后的橡胶中空圈具有可塑性。膨胀面和密封面接触后,发生柔性曲线变形,这样就可以密封周边(几米-几百米)的呈直线或者曲线形状的间隙。而放气后,密封圈自动回缩恢复原形,设备间隙重现。可快速快捷实现密封和解除密封,充气放气频繁使用能达到100万次。工作状态下,用于圈体内部的气体压力作用,密封强度大,所以气密性高,密封效果好。根据密封间隙尺寸,流体压力,膨胀收缩频率等设计不同的圈体截面中空结构形状。充气式密封圈和普通实心密封圈一样,可以实现设备的径向和轴向密封。
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