对于硅胶制品厂家来说,硅胶模具是硅胶制品生产动力的主要干线,很大程度上影响到成型产品不良,长期生产不稳定的原因也可以在模具当中找到.瑞博就给大家一一讲解。 案例: 密封防水圈的高不良率问题 在前段时间当中我司在生产一款量比较大的密封防水圈却长期尺寸不稳定的现象,在前期试模时发现同模产品,每穴的尺寸都相差较远,差距大的甚至近1mm,且每模的结果都不一样 。这就让我觉得除了生产工艺当中找问题以外,在模具上面也应该找找问题了。 问题排查: 思路1:在机台模板上面可能有一些不平的现象导致模具放上去不平行, 思路2:生产出来的产品有倾斜现象导致尺寸不同 所以按照原理清理平面在试模发现产品好了很多,相差到了0.5mm左右不过还是没有完全改善,然而模具在进行一次混合砂用粗细两种混合喷射达到平面度要求,之后却好了很多产品也达到的合格的要求当中。 总结反馈: 而其中能够得出结论:硅胶成型工艺当中在生产过程当中模具对产品的尺寸性能变化有很大的影响,表面光滑度,模具排气槽,模芯的精度要求等等都有很大的关联。
词条
词条说明
对于硅胶制品厂家来说,硅胶模具是硅胶制品生产动力的主要干线,很大程度上影响到成型产品不良,长期生产不稳定的原因也可以在模具当中找到.瑞博就给大家一一讲解。 案例: 密封防水圈的高不良率问题 在前段时间当中我司在生产一款量比较大的密封防水圈却长期尺寸不稳定的现象,在前期试模时发现同模产品,每穴的尺寸都相差较远,差距大的甚至近1mm,且每模的结果都不一样 。这就让我觉得除了生产工艺当中找问题以外,在
硅胶制品行业来说对于一个产品从生产到喷油在到印刷会有很多道工序,很多硅胶制品在生产以后都会进行高温烘烤这种手续,需要烘烤的产品经常接触的比如硅胶饰品,硅胶厨具,硅胶生活用品等等,对产品要求比较高的,一些特殊工业硅胶,适用于医疗级或者食品级等产品也需要进行烘烤。 瑞博橡胶着重的给大家讲一下食品级硅胶产品烘烤过程的问题和处理办法。 食品级硅胶产品与普通硅胶产品差别不同的就是在于气味与手感以及产品的老
硅胶制品的硬软度会严重的影响正常使用,所以在厂家生产时尽量将产品硬软度达到手感较佳,硬软度适中的硬度。这对于厂家生产时出现硅胶制品硬度达不到要求出现局部的硬度不同现象有很大的关联,主要原因还是从成型硫化过程当中出现的一些问题所导致,而在确保产品原材料硬度的情况下基本可以从机台设备以及人员操控有关联,瑞博今天就讲讲为什么出现硬度不达标以及处理办法。 硅胶制品的硬度不达标产生原因: 1.对于这种情况
在日常生活中我们经常看到有些硅胶套,硅胶饰品等为了节省成本采用雾面设计,产品暗淡无光,但是有些特别有光泽看起来就高大上,给人感觉很好端的感觉。这些发光发亮的款式,让人感觉眼**亮,主要就是在模具开发的时候运用模具电镀工艺,瑞博硅胶就详细的给大家介绍一下这种工艺。 高品质的硅胶产品 模具电镀工艺的具体原理 对于硅胶制品厂家来说,金属模经过精加工磨床抛光后都可以采用电镀工艺,主要工艺是氧化还原过程。
公司名: 深圳市瑞博橡胶制品有限公司
联系人: 龙革命
电 话: 0755-28230704
手 机: 13392830612
微 信: 13392830612
地 址: 广东深圳深圳市观澜街道大水坑塘前村金和瑞工业区B栋5楼
邮 编: 518000
公司名: 深圳市瑞博橡胶制品有限公司
联系人: 龙革命
手 机: 13392830612
电 话: 0755-28230704
地 址: 广东深圳深圳市观澜街道大水坑塘前村金和瑞工业区B栋5楼
邮 编: 518000