瑞博橡胶生产过程当中有时候会出现一些细小的问题往往会影响到硅胶制品的品质和工序产量等问题解决这些细节问题,如产品在脱模的时候不好脱模,自裁毛边太大导致产品撕裂等等,对于这种现象该如何处理,瑞博橡胶挑出几个常见的技巧分享给大家。 处理方法如下: 1、硅胶模具脱模小技巧: 脱模水喷洒能够保证快速脱模,所以每做几模以后就喷洒一点脱模水保证模具表面不出现粘模现象。 2、硅胶模具出模小技巧: 出模的时间控制稳定,提前出模会导致产品出现变软并且严重粘模现象,出模时间太长又会导致出现产品太脆吹模时容易从中间断裂,所以固定时间进出模是较好的方法。 3、硅胶产品毛边小技巧: 胶料的用量影响产品的厚度和质量,也是需要控制在一定的重量,太轻会导致产品缺料缺角,太重也会导致产品毛边太厚自裁边容易撕裂。 4、硅胶模具整模小技巧: 温度与压力控制在成品的范围,高低温度也会影响产品不易脱模和撕裂现象,压力太大以后也会影响整模产品不连接。 对于硅胶制品厂家来说影响产品因素的不仅仅是以上几种原因,也会有很多外界的因素,比如模具,环境,原料,人为等等,对于硅胶制品不易脱模也可以在这几种原因当中寻找问题,不过对于这种现象多数出现在模具与机台中,所以瑞博硅胶制品厂家建议在生产过程当中寻找多种问题因素在进行综合解决方案。
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硅胶炼胶工艺对于固态硅橡胶制品的成型来说来说非常非常的重要,那么瑞博硅胶制品厂家为你讲解固态硅橡胶制品炼胶工艺是如何制作出成型胶料的。 硅胶加工炼胶是一门比较强劲的技术活儿,一般不会的人还正是无法完成该项工作的,瑞博硅胶制品生产厂家慢慢给你到来。 炼胶原材料的选取: 炼胶防忙碌的工作人员在不断的为我们成型车间的每个机台提供出不同颜色与形状的胶料,对于炼胶来说原材料的准备也非常重要的,根据各种产品的
1.挤出工艺介绍: 挤出是一种非常实用且非常有用的加工硅橡胶制品的方法,用于制造用于模压成型的各种尺寸和形状的棒,管,条和垫圈。硅胶制品 橡胶化合物首先在研磨机上温热,然后在连续条带中直接加入挤出机。挤出机基本上由其中螺杆旋转的圆柱形件或圆筒组成。引入到挤出机中的橡胶条被其螺纹所携带的螺杆抓住并将其推向具有期望形状的孔口或模头的圆筒的端部。通过能量处理加热
瑞博谈硅胶制品的加工制造,就一定的聊聊硅胶模具,建立于电子信息时代的硅胶模具成就了如今硅胶制品行业的新旺,由于注塑模具得到信息技术上的支持导致高速发展。但在高速发展的路上并不是一帆风顺的。 硅胶模具硅胶模具的地位 目前的硅胶制品生产厂家来说就是一颗核心产能物没有模具什么都做不了,所以在各行业里模具的技术都在飞跃的前进,一个模具就可以表明一个片区一个国家的制造水准。 硅胶模具的技术难点 模具在橡塑
在日常生活中我们经常看到有些硅胶套,硅胶饰品等为了节省成本采用雾面设计,产品暗淡无光,但是有些特别有光泽看起来就高大上,给人感觉很好端的感觉。这些发光发亮的款式,让人感觉眼**亮,主要就是在模具开发的时候运用模具电镀工艺,瑞博硅胶就详细的给大家介绍一下这种工艺。 高品质的硅胶产品 模具电镀工艺的具体原理 对于硅胶制品厂家来说,金属模经过精加工磨床抛光后都可以采用电镀工艺,主要工艺是氧化还原过程。
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