在O型密封圈时,首先要关注的是其规格尺寸,但还有一个比较*忽视的因素,那就是O型密封圈的硬度,O型密封圈的硬度要选多少度的才合适呢?其实这要看产品本身密封系统中的压力而定。 O型密封圈所密封的产品中,根据密封系统中压力的不同,分别设计出不同硬度的O型密封圈用胶料,压力高的应选用高硬度胶料,压力低的则选用中硬度或低硬度胶料。 为了提高产品质量和使用寿命,国家标准中对胶料硬度已实现系列化,例如:液压系统用的丁腈橡胶,除特殊要求外,胶料硬度分为60°±5°,70°±5°,80°±5°, 88°±5°(邵尔a)四个硬度,以满足不同压力的要求。 一般60-70为低硬度,80为中硬度,88为高硬度,密封压力在30-60mpa范围内,O型密封圈的硬度为85-90较为适宜。 因此不论是材质或者硬度,都需要根据产品本身的工况而定,如您对O型密封圈的材质或者硬度等方面不了解,可将您的工况告知我们,东盛迪18年专业密封圈厂家,为您一站式定制合适的密封解决方案.
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橡胶密封圈的材质种类很多,其密封性能和使用寿命也与其材质有着很大的关系,材质的性能直接影响橡胶密封圈的使用性能,所以在选择橡胶密封圈的材质时也是需要有一定的条件的。 除应具备产品或设备本身要求外,橡胶密封圈的材质还要注意以下的条件: 1、富有弹性和回弹性; 2、橡胶密封圈材质适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等; 3、性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小; 4、易加工
大家都知道密封件的主要作用是阻止泄漏,因此很多人觉得真空、不漏水的就是合格的密封件,但是密封件作为机械设备的重要角色,仅仅是不漏那么简单的。东盛迪密封告诉你一批合格的密封件需要具备一下条件: 1、首先材质密实,不易泄漏工作介质或者材料,因为密封件本身作用就是防止泄露。 2、密封件对工作介质有好的适应性和稳定性。 3、有适当的机械强度和硬度,几乎不受工作介质的影响,因为不同材质密封件对不同工况反应
常见的发泡密封条的材质一般有三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、硅胶等材质,前面已经给大家介绍过硅胶发泡密封条的特性了,今天东盛迪密封就带大家了解三元乙丙橡胶EPDM与丁腈橡胶NBR发泡密封条的特性。 1、三元乙丙橡胶EPDM发泡密封条:EPDM发泡密封条的耐候性、耐酸碱性好,耐高、低温的性能也比较好,其一般使用温度为-50~155℃,还有耐极性油和化学试剂等优点。 一般三元乙丙橡胶EPDM发泡密封条有实心和
大家都知道油封主要的作用的不让让润滑油渗漏,所以安装时需要格外注意,才能十油封的隔离效果更好,接下来东盛迪密封就为大家介绍骨架自紧橡胶油封的安装时需要注意的事项。 1、安装前,需要检查轴颈表面是否过于粗糙,有无伤痕,尤其是有无沿轴向的较长伤痕。如果轴颈表面粗糙,则*损坏骨架自紧橡胶油封或加速唇1:3的磨损,破坏密封性能。若轴颈表面因拆装不当造成较为严重的钝击伤痕,会使油封唇口与轴颈表面贴合不严,
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