一个硅胶制品品质的好坏,除了我们所熟知的外观和尺寸,还有一项非常重要的指标那就是产品的物性检测是否满足设计要求,今天涌永就来跟大家科普一下我们常用的硅胶制品的一些基本的常规物性检测有哪些? 其实硅胶制品的物理性能很大程度上是由产品的材料所决定的,当一个产品被生产出来后其产品本身的物理性能基本上就已定型,所以很多时候我们会在生产前就会对产品的原材料做一个标准的实验片去做相关检测。 **耐老化检测,老化试验又分为温度老化、阳光辐照老化、加载老化等等。硅胶制品我们采用多的是温度老化,在老化试验箱进行,高温老化一般分几个等级进行,工业的一般用70度,70个小时,温度为分为几个等级通常有70摄氏度,100摄氏度,125摄氏度等检测时间均为70个小时。 *二拉力检测,这一点很好理解,就是在相同条件下,材料单位面积内大所能承受的拉力而不发生断裂,通常在拉力机上进行检测。 *三延伸性能检测,指的就是我们通常所说的拉伸伸长率,就是在常温环境下,材料大拉伸长度占原材料长度的百分比。 *四抗撕裂性能检测,这项测试跟拉力测试比较相像,只是测试时的受力方向不一样,呈扇形方向。 *五硬度测试是硅胶制品基本的也是比较简单的一项测试,我们通常会把材料做成厚度为10mm的硬度块用硬度计手动进行测量。当然硅胶制品的检测还有人多,比如耐磨检测,耐油测试,醋酸检测等等,以上这些测试为我们硅胶行业比较常见的检测,另外不同地区的检测标准也会有所不同,以上只是提供参考。 涌永专注硅胶制品26年,提供从材料研发模具开发到硅胶制品制造的*顾问式服务
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橡胶制品(rubber)这种可塑性的弹性体,早在1493年人们发现这种物质起经过漫长的发展至今,利用其优良的密封性,减震,和物理性能已经广泛应用在汽车,消费性电子,医疗,航空航天,等多个领域。 橡胶制品的密封性问题是整个行业面临的常见的问题之一,我们经常会听说某某产品密封性测试不合格,或是防水测试不通过归根究底还是产品的密封性没做好,作者目前就职于东莞长安涌永硅橡胶制品有限公司,是一家有着20多
硅橡胶制品相信大家都已经不陌生了,闲话不多说今天我们来说一下硅橡胶包胶制品的工艺流程,其中主要的就是硅橡胶与塑胶的包胶工艺,以及硅橡胶与五金件的包胶工艺。 我们所说的硅橡胶包胶制品并不是那种先准备好包胶的零件跟成型好的硅橡胶制品,然后再组装在一起,而是先把塑胶或者五金件制作出来,然后放入硅橡胶模具定位好,然后再放入硅橡胶材料,二次成型。相比一般的用胶水粘,或者套在一起的,具有尺寸精度高,结合牢固不
有关汽车橡胶密封件材料性能要求,作为汽车橡胶密封件生产厂家,涌永给大家一一分析说明,同时让大家长长知识。 一、密封的基本性能都有什么呢? 汽车橡胶密封条的基本性能包括硬度性能、拉伸性能、强度性能、扯断伸长率和压缩*变形性等可控的密封性能要求。按行业标准来说,汽车密封件生产企业要提供这些性能的供货状态数据和热空气老化后数据。根据使用状态,热空气老化试验温度一般选择70℃。 二、耐臭氧老化和耐大气老
橡胶膜片是一种主要应用在流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中,应用非常广泛,其中我们比较常见的有水泵,气泵等。评判它的好坏有一个非常重要的指标就是其使用寿命是否能够满足设计要求。那么影响橡胶膜片产品使用寿命的因素有哪些,您知道吗?今天涌永硅橡胶就跟大家一起来讨论下这个话题。 闲话不多说直接切入正题,**就是橡胶膜片的材料物性,这一点也是影响大的
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