在日常生活中我们经常可以看到手机保护套,硅胶厨具之类的硅胶制品,但大家有好奇它们是怎么做出的吗,虽然品类繁多,但生产的工艺都差不多,今天小编就来告诉给大家科普下 首先是准备原料。生胶是基本的,其次是用来改善产品某些性能(如耐酸碱、绝缘性、耐燃性)的辅助材料,后是用来限制产品变型的纤维和金属材料,虽然材料就几种,但每种原料用量多少却是十分讲究的,这也是考验工人经验水准的关键所在。 第二步是塑炼。因为生胶是有弹性的,不利于加工呢,而塑炼就是将生胶变得有可塑性的过程, 第三步是混炼。我们经常听到产品要有耐化学性、耐油性、耐燃性、绝缘性等,这些性能就是在这一步中通过加入辅助材料来获得的(如阻燃剂、抗静电剂、填充剂等),具体方法就是将塑炼后的生胶与配合剂混在一起,放入炼胶机中搅拌,让配合剂与生胶充分均匀地混在一起,混炼是生产过程中的重要的一道工序,如果塑炼后的生胶与配合剂混合不均,后就会影响到产品的性能。 第四步是成型。这一步是看到实实在在看到硅胶制品的步骤,成型的方法有很多,比如:模压成型、挤出成型、注射成型、压延成型,介于内容太多、篇幅有限并过于专业,请大家自行百度, 第五步是硫化。硫化就是在半成品中加入一些像硫磺之类的硫化剂,并在设定的温度下加热,后将转化为有弹性的过程,这里要注意的是硫化时间不够或过长都会影响到产品的性能 后一步是检查,包括外观检查(是否有毛边/瑕疵)、尺寸检验(大小是否正确)、性能试验(是否具有耐化学性、耐油性、耐燃性、绝缘性等) 涌永硅橡胶专注硅胶制品25年,提供从材料研发,模具开发,到硅橡胶产品制造的整体解决方案,欢迎来厂参观考察。
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现如今,硅胶产品在市场上已随处可见。特别是在生活日用、医 疗 食品、工业设备、数码电子等领域大放异彩,我们常见的硅胶制品有硅胶软管、硅胶手机壳、硅胶厨房用品等。 但是,硅胶产品在长期使用之后,我们会发现硅胶开始渐渐发黄,尤其是透明色的硅胶制品发黄尤为明显。那造成硅胶制品发黄的原因是什么呢?主要是因为硅胶产品在长期使用的过
随着中国汽车工业的飞速发展,汽车橡胶制品发展也是突飞猛进的,一个产品的质量优劣的评判标准取决于是否是适合你符合你心意的。由此,引发商家的奇思妙想,越来越多的生产商决定推陈出新,为顾客提供优质的OEM/ODM定制服务。你对汽车橡胶密封垫定制了解多少呢? 汽车橡胶密封垫是广泛应用于汽车防水密封领域,起到防水防尘,密封性能好的作用。主要是应用在汽车一些液体的密封,封存好一些装有液体外流现象,采用的是优
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我国科技发展速度,在各领域都有着新的突破,比如很多国产企业的崛起,智能市场的进步,航天科技的突破等等,这都让橡胶件厂家小编引以为豪。 对于航天科技来说,早在美国发射出历史上**个火箭以后,引起了很多国家的重视,而经过近**的研发我国的航天技术几乎已经了能够让火箭在雨中发射,所追赶他国,为此在很多细节上面做到疏而不漏,经过航天部门研发为以在防水功能上面做到精细的研发,而发射过程当中不仅仅只是为了防水
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