关于硅胶制品生产工艺

时间：2019-12-04

从某种意义上讲，硅胶制品的应用还是十分广泛，如儿童用的硅胶铲，硅胶护兜，厨房用的硅胶勺，硅胶手套以及消费性电子配件，硅胶保护套等等，硅胶产品的店铺遍布每一条大街小巷，随处可见。正是因为硅胶无毒、无味、耐高温的特性决定了它的使用领域。不同的硅胶产品制作工艺也是不同的。下面我给大家详细介绍一下硅胶制品的六大工艺：

1、模压

模压成型，这种制作工艺较为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。

2、注射

注射工艺是对品质要求比较高，是液态硅胶和塑胶的结合。其硅胶制品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的危害物质。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等生产设计中成为**的材料

3、挤出

挤出成型，其产品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，产品形状比较单一，多为条状。硅胶管在医疗、机械设备领域运用较为广泛，也可以用于包材中起缓存作用。

4、压延

硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。具体表现为胶片纵向拉伸强度大于横向，胶片横向扯断伸长率大于纵向，胶片纵向收缩率大于横向。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。压延效应的大小，与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关，主要用于较大的产品，如硅胶片，硅胶板等。

5、灌注

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了，属于固态和液体的结合，其运用产品如手机套，行李套等。

6、涂覆

附着力强;流动性好，易脱泡。使用铂络合物催化,无毒、无异味;优良热稳定性和耐寒性（使用温度-60℃～200℃）成型后具有良好的透气性,耐热性,及一定的拉伸强度;防滑性能较好;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。耐磨,耐洗,耐高温;立体层次高,织物光滑、柔软、柔韧质感较佳，弹性佳，耐水洗和干洗。主要运用到布上面，有抗老化的作用，比如硅胶手套，雨鞋等。

综上所述，关于硅胶制品的6大工艺流程及应用，你是不是有更加深入的了解和认识呢？学会它，保证不吃亏，不上当。

词条
词条说明
涌永给您说说橡胶膜片起到的作用
之前为大家介绍了橡胶行业的方方面面，从 O型圈，进纸轮，再到相关技术一些的科普，今天介绍另一种产品：硅橡胶膜片，虽然我们不经常看到，但很多产品里都有它的身影，比如咖啡机、蒸汽清洁机等，接下来小编就给大家介绍它的各方面知识膜片的作用有：抽吸、隔离、调节压力/流量、驱动、调节、减震/缓冲，测量(仪表)等, 其在泵阀、气动元件、气压液压、燃气设备、电器设备、汽车工业等领域中都有应用，常见的有减压/调
氢燃料电池与橡胶密封垫间的关系
在说新能源汽车与氢燃料电池橡胶密封垫之前，我们先来思考下现有各类型汽车存在的问题。汽车，伴随着工业革命到现在已经一百多年，舒适、安全、速度等各种问题不断得到改善，但能源的问题还没有被彻底解决，都有哪些问题呢？传统燃油车使用的汽油/柴油的**与污染，纯电动汽车的续航时间短和充电时间长问题，油电混合型主要还是使用燃油，只是能耗稍低些，随着**气候变暖的加剧，使越来越多汽车厂商意识到传统燃油车
泵阀中的膜片，您知道是用什么材料做的吗？
泵阀被广泛应用在工业、农业、生活中，其抽吸/调压节流等功能的实现可以说完全依赖于膜片，而泵阀使用的场景是多变的，不同使用环境对橡胶膜片有着不一样的性能要求，而材料正是决定其基础性能的，今天我们就来谈谈不同材料间性能问题，以供大家参考 EPDM(三元乙丙)，由于其具有良好的耐臭氧、与耐老化性能，并且成本较低，因此它是橡胶膜片的可以选择材料，在水泵和气泵中，它有很大的份额占比，为了让三元乙丙具有更多的性能
涌永给您讲解O型圈常见的生产材料
制作O型圈的材质有很多种，不同的材质它的性能又不同，以及优点等。涌永硅橡胶带你简解一下。一材质：1.NBR丁晴橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途较广、成本较低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，一般使用温度范为 -40~120。 2.EPDM三元乙丙橡胶O型圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮