耐高温液态硅胶胶辊

时间：2020-06-28

                                                                     耐高温液态硅胶胶辊
一、胶辊的定义与分类

　　1、胶辊的定义：
　　以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。

　　2、分类：
　　按表面形态可分为平辊和花纹胶辊。
　　按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
　　按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。
　　一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。
　　其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。
　　胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。

胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。

上述成型方法不仅能减轻劳动强度，同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生，尤其对包贴法成型的胶辊，外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布，再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化，但由于硫化之后还要除去包扎物，形成一个“盲肠”工艺，使制造过程复杂化，而且因包扎布、缠绕绳的使用次数较为有限、消耗量大而造成浪费。

对小型和微型胶辊可以采用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率，现已大多采用模制法，而且精度也远远**非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注，已成为较主要的生产方式。

词条
词条说明
自制仿真硅胶假肢的操作步骤
制作硅胶假肢的过程很多人由于各种原因导致手指，脚趾等有部分残缺，到假肢公司安装又很贵，今天下班就教大家如何自己动手做硅胶假肢模具。一，首先要准备下工具和原料 1，剪刀，刷子，搅拌刀，搅拌棒 2，凡士林，硅胶，硅胶固化剂二，开始用健全的一侧取型（以手为例） 1，准备好要用到的工具，剪刀和刷子等。刷子是用来涂刷硅胶和脱模剂的，剪刀是用来修理做好的模具的。 2，把健全一侧的手臂上用凡士林处理，主要
汽车配件医用的**硅电子灌封胶
汽车配件医用的**硅电子灌封胶汽车电子HID导热电子灌封硅胶液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求，应用广泛，市场需求量大。产品简介：汽车电子HID导热电子灌封硅胶是一种室温固化**硅材料，由A、B两部分液体组成。A 组份是可流动性的液体硅胶，B 组份是固化剂，二者混合后能快速成型。这种双组分弹性硅胶设计用于灌封、保护处
汽车配件零部件翻模用模具硅胶
汽车配件零部件翻模用模具硅胶汽车配件零部件模具硅胶汽车配件零部件模具硅胶的用途：主要用于精密模具制造，如聚氨酯、环氧树脂等的成型精密模具制作，尺度要求稳定的化学建材及炭纤维复合材料和机器零部件的测绘，也可用于保丽树脂(POLYSTER),环氧树脂(EP-OXY)和PU发泡树脂之装饰品及工艺品复制, 及制作艺术蜡烛和石膏磨具,也可应用于家具业和电子业之模具制作的制造，制品透明性高，脱模性好的
大型水泥制品灌模注意的问题低粘度翻模硅胶
大型水泥制品灌模注意的问题低粘度翻模硅胶在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，*折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模