翻模硅胶常见问题

时间：2020-11-16

翻模硅胶常见问题

1、翻模次数少

在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，*折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

2、出现烧模现象

因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

3、模具硅胶的灌模和分片模的制作方法

分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上*二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。

灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较*，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。

4、出现表干里不干现象

模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

5、出现拉力差现象

因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶*操作而在硅胶*量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。

6、模具不耐酸碱，不耐老化

在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户较好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量较多不要**过5%～10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

7、模具表面出现痕迹、条纹、不光滑等现象

出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或**，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。

词条
词条说明
肉色硅胶肤色硅胶
模型**的液体肤色硅胶特点·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%·不受制品厚度限制,可深度固化·具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度·食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多·流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
病魔无情，红叶有爱
病魔无情，红叶有爱 ——记红叶 “爱心捐助刘晓辉” 刘晓辉是深圳红叶杰科技有限公司的生产骨干，长期从事红叶硅胶的生产工作，自入职以来兢兢业业，多次荣获公司先进荣誉，深得同事喜爱，去年又喜得贵子，稳定的收入、家人的团聚、血脉的延续，虽无大富大贵，却其乐融融。没想到今年春末后，刘晓辉的小孩查出了先天性肺部疾病，**这种疾病却需要大笔医药费，而且病情已不能再拖
模具硅胶耐用的细节点
细节一：硅胶和固化剂要搅拌均匀否则会出现表干里不干，或者固化不均匀的情况，出现这种情况会造成模具的报废，要尽力避免。细节二：抽真空排气泡很多人认为常温固化的模具硅胶是不需要抽真空的，在不抽真空的情况下你做的模具里面可能会存在一定气泡，模具里面都有气泡这个模具抗撕裂还能好吗？细节三：根据产品选择操作工艺一般小产品选择倒模操作工艺偏多，但是如果这个产品尺寸很大，一定要用刷模，虽然灌模省工省时省力，但是
抗静电移印硅胶与普通移印胶的区别
移印胶头在移印过程中，通过先与刻画有图案带有油盅的钢板刻挤压接触上油后再分离，并将胶头上通过前面方式接触带上的图案再与产品接触摩擦形成移印图案的效果，胶头和产品都会因为不断的相互摩擦逐渐累积大量的负荷电子在表面，此时，普通移印硅胶制作成型的胶头因为没有做抗静电效果处理将会在移动印刷时吸附质量较轻的产品，如金属薄片、塑料片、薄膜等等，导致生产效率降低；其次在移印电子元器件产品时，胶头与产品带有的大量