输送机滚筒陶瓷胶板现场包胶冷粘胶板

时间：2020-12-21

陶瓷胶板包胶主要是将含量92%的三氧化二铝陶瓷块通过硫化方式嵌入橡胶板，然后采用先进的冷硫化工艺将陶瓷胶板硫化在滚筒上，为驱动滚筒提供较高的摩擦系数。优异的摩擦系数有效防止传送带在潮湿，泥泞的工作环境下的打滑。半硫化粘接层直接与进口冷硫化粘接剂作用，保证了胶板与滚筒间的粘接强度，陶瓷的有效分布降低了总体材料重量，从而使操作和施工变得容易，增加了滚筒的使用寿命，具有优越的性能价格比、优良的导水性能，材料的浪费被减少降低。陶瓷胶板使用寿命一般为6～8年，虽然初期投资比较大，但是综合性价比非常高。
陶瓷胶板因减少更换次数，节约了更换滚筒产生的维修成本，以及减少输送机停机时间而产生的间接效益也是相当显著的。使用陶瓷胶板冷粘包胶的企业会随着陶瓷包胶滚筒的逐步推广，更换量将逐年下降，陶瓷包胶滚筒耐磨效果较明显。
每条带式输送机都配备一定数量的滚筒，滚筒磨损损坏是带式输送机的主要故障，磨损损坏修理也是带式输送机的主要维修内容，维修需要较大的修理费用，而且对运行也产生很大影响。
滚筒结构有钢板卷筒焊接和铸造结构，钢制表面有橡胶包覆层或者陶瓷胶板层，驱动滚筒需要包覆陶瓷胶板，陶瓷胶板主要作用是增加驱动滚筒与胶带摩擦系数从而驱动胶带连续运转，改向滚筒、机尾滚筒、张紧滚筒、托带滚筒包覆橡胶主要是保护滚筒本体不受磨损，延长滚筒的使用寿命。驱动滚筒包覆陶瓷胶板更需要足够的摩擦力，陶瓷胶板的摩擦系数相对要求较高，滚筒包覆层耐磨性越高滚筒使用寿命越长。
带式输送机滚筒传统做法是金属表面包覆橡胶或聚氨酯材料，驱动滚筒包胶主要作用是增加和胶带的摩擦系数保持足够的驱动力，陶瓷胶板包胶主要作用是延长滚筒使用寿命。

词条
词条说明
输送机滚筒修复包胶陶瓷胶板·菱形胶板
耐磨菱形胶板带式输送机动力传递是利用主滚筒与输送带之间的摩擦力来传递的，在主滚筒表面包覆一层摩擦系数较大的橡胶板可以提高牵引力，从而达到提高运输能力的目的。包胶后的主动滚筒割出菱形花纹（菱形胶板）或人字形花纹的表面，进一步增大橡胶板表面摩擦力，能有效地防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦，减少输送带打滑，减少滚筒表面的物料黏结。目前国内滚筒包胶有两大类：即热硫化包胶和冷硫化包胶。冷硫化包胶技术，是使
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冷粘菱形胶板包胶cn层耐磨胶板包胶
陶瓷胶板包胶主要起到保护滚筒的作用。滚筒损坏维修传统的做法是拆除运至工厂维修和现场更换胶层。目前，选煤厂常用的维修方法是在现场更换包覆橡胶，比较先进的工艺是现场冷硫化包胶。这种工艺虽然能解决现场维修问题，但是更换这种橡胶层存在维修量大、施工时间长、使用寿命短、耐磨性差、增加维修周期等问题。经过对这部分滚筒存在问题和滚筒工作原理分析，使用陶瓷胶板包胶取得了非常好的效果。我厂生产的陶瓷胶板包胶通过特
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