耐磨菱形胶板 带式输送机动力传递是利用主滚筒与输送带之间的摩擦力来传递的,在主滚筒表面包覆一层摩擦系数较大的橡胶板可以提高牵引力,从而达到提高运输能力的目的。包胶后的主动滚筒割出菱形花纹(菱形胶板)或人字形花纹的表面,进一步增大橡胶板表面摩擦力,能有效地防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦,减少输送带打滑,减少滚筒表面的物料黏结。 目前国内滚筒包胶有两大类:即热硫化包胶和冷硫化包胶。冷硫化包胶技术,是使用耐磨菱形胶板和冷硫化黏接剂进行包胶,包胶后胶板与滚筒基体粘接强度较高,胶面摩擦系数高,耐磨性能强。 对滚筒筒皮进行耐磨菱形胶板的包胶可有效改善皮带在运输过程中的运行状况,增加输送带的传动摩擦力,提高传动效率,增大滚筒输送包角,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效、大运量的滚筒包胶冷粘胶板 滚筒的包胶使得输送带和滚筒筒皮不直接接触,不仅能够降低皮带磨损,也可以保护滚筒金属筒皮不被磨损,还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦。 冷粘胶板具体工艺如下: 1、首先将需包胶滚筒的旧胶板进行车削加工,之后再车削*二遍,将余量胶板全部车削至筒皮表面,切削筒皮量控制在0.2mm以内。 2、滚筒筒皮表面喷砂处理。 3、滚筒筒皮打磨,去除高点和刀痕,确保滚筒筒皮表面平整。 4、用金属清洗剂清洗滚筒表面去除油污、铁屑和灰。 5、清洗剂晾干后对滚筒表面涂抹金属底胶(其作用主要是金属与橡胶的过渡粘接层),金属底胶尽量涂抹均匀。 6、滚筒表面底胶晾干后涂抹两次冷粘接剂。 7、根据包胶滚筒尺寸切割包胶面板(通常按照圆周等分3-5块),打磨、清洗、涂胶。 8、按顺序粘结胶板,粘结过程中迅速用滚轮压实,铜锤紧密击打胶板表面,排出内部气体,确保胶板与筒皮粘接牢固。 9、胶板粘接完毕后,用美工刀将滚筒两边与接口处均切成45度斜边。 10、胶缝注胶、压紧,打磨胶板接口,保证接口处平齐美观。运转。
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矿用皮带机缓冲床 重型阻燃缓冲滑槽 随着生产技术水平的提高,带式输送机落料区域之中,缓冲床已逐步取代缓冲托辊,站在输送机技术革新的风口浪尖。目前各行业所用的散装物料输送系统中,带式输送机因具有输送能力强、输送距离远、架构简单易维护,所以成为常见的输送设备。缓冲装置是输送机受料部位不可缺少的部件。其作用是保护胶带。现有常用的缓冲装置是缓冲床、缓冲托辊。 缓冲托辊是早被人们使用在皮带机上的缓冲装置,其
重型缓冲床 重型缓冲床主要使用在冲击力较大的工矿条件下,诸如输送介质颗粒直径较大,落料高度较高等工矿条件下。针对不同的带宽长度规格及样式不同。重型缓冲床缓冲结构由更耐磨的缓冲块和缓冲托辊替代原有的缓冲条。托架整体更坚固耐用。 重型缓冲床主要用途及适用范围: 重型缓冲床主要用途:应用于带式输送机的受料(装料点)部位,是缓冲 辊的换代产品。其主要作用是支承和保护输送带,可靠杜绝下落物料对输送带的冲击损
矿用缓冲床 传统矿用缓冲床由于无法解决大块物料、矸石对缓冲床的巨大冲击,常常导致带式输送机皮带带面磨损严重甚至划伤,目前传统矿用缓冲床只在缓冲条上做文章,通过调节缓冲条耐磨层和缓冲层对缓冲效果及耐磨效果进行调节,但不管调节耐磨层还是调节缓冲层都无法从本质上解决带式输送机传统缓冲床的抗冲击缺陷 为了在现有条件下进一步改善提升缓冲床的使用效果,对现有缓冲床做了机构方面的改进。 为了使缓冲床能承受更大的
缓冲条是缓冲床的核心部件它的首要作用是用来吸收物料下落时候的冲击力,改善落力点的受力情况,大大下降物料对皮带的冲击,较终保护皮带不受损伤。广义上:缓冲条可以分类为普通缓冲条和井下用阻燃、抗静电缓冲条。缓冲条按型号分:长度 1.2、1.3、1.4、1.5、1.6m也可以按照客户需求生产不同长度。缓冲条按用途分:煤矿用缓冲条、火电厂用缓冲条、选煤厂用缓冲条、水泥
公司名: 山东美奂橡塑有限公司
联系人: 臧明池
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