混炼胶用石蜡基油-石蜡油是从石蜡基原油分馏制得的无色无味混合物。它以链烷烃为主,具有低致敏性和很好的封闭性,芳烃含量低,因此它无毒环保。 混炼胶用石蜡基油-石蜡油与橡胶相容性很好,特别适用于三元乙丙橡胶、丁基橡胶、天然橡胶和热塑性橡胶等非极性橡胶。 具体技术指标: 密度(20℃,g/cm3) 0.87~0.98 闪点(℃) >190 运动粘度(mm2/s 100℃) 5~16 凝点(凝点℃) -20~12 点(℃) 80~112 酸值(mgkOH/g) 1.45~1.52 芳烃(CA)含量% <10 环烷(CN)含量% 35±5 石蜡(CP)含量% 60
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混炼胶用石蜡基油-石蜡油是从石蜡基原油分馏制得的无色无味混合物。它以链烷烃为主,具有低致敏性和很好的封闭性,芳烃含量低,因此它无毒环保。 混炼胶用石蜡基油-石蜡油与橡胶相容性很好,特别适用于三元乙丙橡胶、丁基橡胶、天然橡胶和热塑性橡胶等非极性橡胶。 具体技术指标: 密度(20℃,g/cm3) 0.87~0.98 闪点(℃) >190 运动粘度(mm2/s 100℃) 5~16 凝点(凝点℃) -
橡胶操作油在再生胶混炼工序中的作用: 混炼是再生胶制品生产过程中的**道重要工序,混炼后的混炼胶作为再生胶制品的半成品,其质量直接影响再生胶制品成品质量,再生胶混炼时加入适当的橡胶油可以减小生热、降低能耗、促进配合剂在再生胶中的分散效果,改善再生胶混炼工艺性能;再生胶混炼时,橡胶操作油的成分、粘度影响再生胶对油的吸收速度,从而影响橡胶操作油在再生胶混炼时的作用效果:通常再生胶对粘度低、芳香烃含量
丁基橡胶用软化剂对丁基橡胶物性的影响: (1)因油的添加,拉伸强度、定伸应力、硬度降低,伸长率增加; (2)因油的添加,门尼粘度降低,门尼焦烧时间增长; (3)因油的添加,压出性能得到一定的改善; (4)因油的添加,耐臭氧、耐压缩*变形、耐热性降低; 为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡
橡胶软化剂被叫做橡胶油,主要分为石蜡油,环烷油,芳烃油,松焦油这几大类! 石蜡油通常作用于三元乙丙橡胶,丁腈橡胶,天然橡胶等,其特点是闪点高,粘度大,耐高温抗寒的性能良好!主要分为工业级,医用级,化妆品级,环保及,和食品级。其中环保及石蜡油已通过27项画报测试完全符合出口欧盟标准。 环烷油主要用于SBS(热塑性弹性体)为主题原料的鞋料.粘合剂的生产;也广泛用于NR(天然橡胶).SBR(丁苯橡胶)
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