(一)O型圈的简述与密封基本原理
O型硅胶圈密封圈通称O型圈,是一种横截面样子为环形的硅胶圈。O型密封圈是液压机、气动系统中应用较普遍的一种密封件。O型圈有优良的密封特性,既可用以静密封,也可用于动密封中;不但可直接应用,并且是很多组合型密封设备中的主要构成部分。它的运用范畴很宽,假如原材料挑选恰当,可以考虑各种各样材质和各种各样健身运动标准的规定。
O型密封圈是一种压挤型密封,挤压型密封的基础原理是借助密封件产生弹性变形,在密封接触面积上导致接触应力,接触压力**过被密封物质的气体压力,则不产生泄露,相反则产生泄露。
(二)压缩率现拉伸量
O型密封圈是非常典型的压挤型密封。O型圈横截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计方案的具体内容,对密封特性和使用期有关键实际意义。O型密封圈有优良的密封实际效果一定水平上在于O型圈规格与管沟规格的恰当配对,产生有效的密封圈缩小量与拉伸量。
2.1.压缩率
压缩率W通常用上式表明:
W=(d0-h)/d0 ×**
式中d0-----O型圈在任意模式下的横截面直径(mm);
h------O型圈槽底与被密封表层的间距(管沟深层),即O型圈缩小后的横截面相对高度(mm)
在选择O形圈的压缩率时,需从如下所示3个方面考虑到:
1.要有充足的密封触碰总面积;
2.滑动摩擦力尽可能小;
3.尽量减少*性形变。
从以上这种要素不会太难发觉,她们彼此之间存有分歧。压缩率大就可得到大的接触应力,可是过大的压缩率毫无疑问便会扩大滑动摩擦力和*性形。而压缩率过小则很有可能因为密封管沟的平行度偏差和O形圈误差不符合规定,消退一部分缩小量而造成泄露。因而,在挑选O形圈的压缩率时,要衡量各领域的要素。一般静密封压缩率**过动密封,但其较大值应低于25%,不然缩小内应力显著松散,将造成过大的*性形变,在高温负荷中尤其比较严重。
O型密封圈压缩率W的选用应考虑到应用标准,静密封或动密封;静密封又可分成切向密封与径向密封;切向密封(或称圆柱体静密封)的渗漏空隙是切向空隙,径向密封(或称平面图静密封)的渗漏空隙是径向空隙。径向密封依据工作压力物质功效于O形圈的公称直径或是直径又分受气体压力和受受压二种状况,气体压力提升的拉伸,受压减少O形圈的原始拉伸。以上不一样类型的静密封,密封物质对O形圈的功能方面是不一样的,因此预工作压力设计方案也不一样。针对动密封则要区别是反复运动密封或是转动健身运动密封。
1.静密封:圆柱体静密封设备和反复运动式密封设备一样,一般取W=10%~15%;平面图静密封设备取W=15%~30%。
2.针对动密封来讲,可以分成三种状况;反复运动一般取W=10%~15%。转动健身运动密封在选择压缩率时务必要考虑到焦耳热电效应,一般来说,转动健身运动用O形圈的公称直径要比轴颈大3%-5%,直径的压缩率W=3%-8%。低磨擦健身运动用O型圈,为了更好地降低摩阻,一般均选择较小的压缩率,即W=5%-8%,除此之外,还需要充分考虑物质和温度导致的塑胶材料胀大。通常在给出的缩减形变以外,容许的较大含水率为15%,**出这一范畴表明原材料采用不适合,应该用别的资料的O形圈,或对给出的缩减形变率给予调整。
2.2 拉伸量
O型圈在装进密封管沟后,一般都是有一定的拉伸量。与压缩率一样,拉伸量的高低对O型圈的密封特性和和使用期限也是有较大的危害。拉伸量大不仅会造成O型圈安装艰难,与此同时也会因横截面直径d0产生变化而使压缩率减少,以至造成泄露。拉伸量a可以用下式表明:
α=(d d0)/(d1 d0)
式中d-----轴颈(mm);d1----O形圈公称直径(mm)。
拉伸量的取值范围为1%-5%。如表得出了O型圈拉伸量的较佳值,可依据轴颈的尺寸,按表选限取O型圈的拉伸量。O型圈压缩率与拉伸量的先取范畴
注: a表明管沟的相对高度; b表明管沟的总宽; R表明管沟的倒圆角处
(六)O型圈的应用安装与泄露
5.1 O型圈的应用
O型圈在多种多样液压机、气动件三通接头、圆桶面及法兰盘面等结合处被普遍应用。针对在运作全过程中采用的O型圈,当工作压力太大于9.8Mpa时,如单边受力,就在O型圈受压力方向的另一侧设定一个平垫圈;如双重受力,则在O型圈两边各放一个平垫圈。为了更好地减少滑动摩擦力,也可选用楔型平垫圈。当工作压力液态从左侧增加功效时,右侧平垫圈被推起,左侧平垫圈不与被密封表层触碰,因而滑动摩擦力减少。总体来说,选用平垫圈会扩大密封设备的滑动摩擦力,而楔型平垫圈对减少这类滑动摩擦力具备十分关键的实际意义。针对固定不动用的O型圈,当工作压力太大于32Mpa时,也必须应用平垫圈。
5.2 O型圈的安装
O型圈的安装品质对其密封性和使用期限均有至关重要的危害。泄露问题通常是由于安装欠佳而产生的。
安装流程中不允许发生O型圈被刮伤和部位安装歪斜,及其O型圈被歪曲等状况。安装前,密封管沟、密封相互配合面务必严苛清理;与此同时对O型圈安装时要完成的表层涂覆润滑油脂。
为了避免O型圈在安装使用时被斜角和外螺纹等锐边割伤或刮伤,应在组装的轴承端盖和孔端留出15º~30º的引进角。当O型圈需根据管螺纹时,应采用专门的厚壁金属材料导柱,套上管螺纹;假如O型圈需根据管口时,应以管口倒成相对应的倾斜角样子,防止O型圈被刮伤。焊缝的倾斜角一般为a=120º~140º
塑胶**白泛白如何预防?(七)塑胶粒物理学物理性能
(八)产品执行标准
词条
词条说明
众所周知,O型圈是机械设备在运行中所需的重要密封设备,不仅在密封方面有着**的效果,同时在承压过程中减轻部件之间的撞击压力,对设备起到很好的保护作用。O型圈是橡胶材料在工业生产设备中较为成功的一个应用案例,随着技术的进步,O型圈不仅在抗腐蚀和承受机械压力上有了很大的提升,密封作用也更加**。不过如果在使用中如果不能对O型圈采取完善的保护措施,很容易造成产品在储存过程中因为受到外部不可控因素的影响而
不同种类固定密封或动密封应用场合,O型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件,O型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予O型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而提高。O型圈在静密封场合,显示了**的作用。然而,在动态的适当场合中,O型圈也常被应用,但它受到密封处的速度和压力的限制。 技术数据: 动态压力: 无
和普通的密封设备一样,O型圈的应用需要按照正确的使用方法要求进行曹组,尤其是在使用环保型的O型圈时,需要更加注意在安装操作过程中的一些细节问题。O型圈可以方便的应用于汽车、水利和建筑生产机械中,不仅具有安全环保的特性,其制作标准的统一化也推动了O型圈的应用市场的扩大,制作中所使用原材料的成本也得到了很好的控制。使用O型圈的时候需要注意的方面主要由以下几点:1、在安装时要保持安装环境的清洁,
四氟O型圈的工作原理介绍O型密封圈是一种横截面为环形的四氟垫圈,因其横截面为O型,故称其为Q型密封圈,具备不错的密封性能,因此O型密封圈适用于静密封。对于O型密封圈的原理,得先安装好O型密封圈。O型密封圈安装时,得充分考虑配搭管材,如法兰盘,O型密封圈的直径要比法兰盘密封面能小,O型密封圈公称直径要比安装管路公称直径略微大一点,两公称直径的差一般取垫圈薄厚的2倍,以确保卡紧后O型密封圈内缘不会伸进
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