液体硅胶模具制作可以*吗 ?

         有很多新手客户没有真正操作使用过硅胶,大部分想做这块生意的,都是买现成做好的模具去给生产。长此以往下来模具的成本是比较高的,于是乎想开始自己动手做模具,液体硅胶模具制作可以*吗?那么就产生一系列的问题,比如说硅胶的固化剂是不是免费送的,固化剂的比例加多少,硅胶有气泡怎么办等等这些常见的问题,但是回归到一点就是怎么用模具硅胶做模具呢?
         用液体硅胶制作模具较常见的方式是灌模,这个也是新手客户学习起来较简单的方法。液体硅胶分为工业级硅胶和食品级硅胶,两种硅胶的配比不一样,工业级硅胶和固化剂的配比是100:2或者100:3,食品级硅胶两个组分的配比是1:1.
          选择好使用哪种硅胶去做模具后,就要解决硅胶的气泡问题。硅胶属于有粘度的流动性液体,当硅胶的两个组份相互搅拌时,会混入大量的空气,从而产生气泡。这些气泡如果残留在硅胶模具里面,肯定会严重影响硅胶模具的使用寿命,因此需要借助外力的作用,把气泡排出来。很多人都会想到消泡剂,目前我们宏图硅胶很多的客户都不用消泡剂,加了消泡剂后会降低硅胶的粘度和硬度,使性能大为降低。一般我们都建议客户使用抽真空机,利用机械外力作用把硅胶气泡弄掉。工业级模具硅胶的粘度大部分在2万左右,粘度较大必须要借助外力脱泡;食品级模具硅胶的粘度大部分在5千左右,如无设备外力脱泡则可以让硅胶自然脱泡。
          接下来就是模具如何灌模了?灌模前要首先把模种打上脱模剂,脱模剂可以用专业的油性脱模剂或者凡士林也行,然后把模种的四周围起来就行。根据产品的大小和材质,选择适合它工艺的硅胶才行,把硅胶按照配比搅拌均匀后,按照一定的顺序,降硅胶灌在模框里面。一般都是按照“之”字形的方式去倒硅胶,才能让硅胶按照纹路方式均匀的流到产品的每个缝隙和角落,达到精美复制纹路的作用。
          硅胶倒完后,需要等待3-5小时固化后再去拆模。用深圳宏图硅胶做的模具,虽然模具固化了,但是较好是等到24小时以后再拿模具去生产,这样会大大提高模具的使用寿命。

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