液体硅胶与固化剂比例怎么调配
简介:液体硅胶也叫室温硫化硅橡胶,材料具有流动性,通常外观为乳白色、半透明、部分材料为透明。因液体硅胶具备抗撕裂性、回弹性、耐低温高温、耐酸碱老化等特性,广泛应用在硅胶制品、硅胶模具、成年人用品、灌封绝缘、特种印刷等领域,也应用在新材料、研发、航空等新兴领域。
因为液体硅胶类目广,操作使用的液体硅胶与固化剂配比也不同。深圳宏图硅胶小编给大家分享,常见的液体硅胶与固化剂比例怎么配?需注意配比要使用电子秤哦!
缩合型硅胶:**锡室温硫化硅胶,固化剂配比为2-5%,比如100克硅胶,添加2克固化剂即可,较高不**过5%。
加成型硅胶:铂金液体硅胶,可室温或加温快速固化,固化配比为1:1,部分用途型号为10:1配比,加温固化。
因硅胶应用领域广,不同用户对材料的工艺要求,特性以及操作不同,深圳宏图硅胶可按需求调整材料的颜色、软硬度、粘稠度、操作时间、硫化时间、特性等。
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词条说明
双组份食品级高倍率发泡硅橡胶材料液体发泡硅胶(F883)发泡硅胶属于液态双组份硅胶,也是加成型硅胶。由A料硅胶和B料固化剂,按照1:1配比混合后可在数分钟内发泡完成,且成型后为柔软的弹性材料,常规颜色为白色。常用于做填充,例如鞋垫、成年人用品、模型、贴片、胸垫、防滑垫等。深圳宏图硅胶可按需调配颜色。发泡硅胶的特点:1. 操作简单,可人工或设备操作;2.
碳纤维复合材料特用的模压硅橡胶有什么优势碳纤维(CFRP)作为一种先进的复合材料,具有重量轻、模量大、比强度大、热膨胀系数低、耐高温、耐热冲击、耐腐蚀等诸多有点,广泛应用在航空航天、汽车领域、体育用品、精密产品等行业。在碳纤维复合材料的成型工艺中,宏图的特调液体硅橡胶兼容多项成型工艺,如硅胶热膨胀芯模工艺、硅胶真空袋工艺、硅胶气囊充气辅助工艺、硅胶模具热模压工艺等。本期也讲分享硅胶模具热膨胀工艺。
【特调双组分硅橡胶HT-T98系列、BQ-98系列】硅橡胶热膨胀内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法及其制品,其中方法步骤包括;(1)制作硅胶内芯模具:依据纤维制品的形状,制作硅胶内芯模具;(2)制作硅胶内芯:将硅胶原料放入硅胶内芯模具内,并填实,然后加热硫化,冷却后出模,整修后即得硅胶内芯;(3)贴预浸环氧树脂纤维布:在整修后的硅胶内芯表面贴预浸环氧树脂纤维布;(4)加热成型;(5)冷却,脱模
复合材料真空导入工艺成型用液体硅胶模硅胶胶衣(特调RTV-2液体硅胶)简介:特调RTV-2液体硅胶为双组份室温硫化硅橡胶,经成熟的工艺技术改良其特性,材料适用于航空航天、国F军G、风力发电、船舶、车载制造及改装、体育器材、精密产品、复合材料成型等领域产品辅助制造。就例如碳纤维预浸料的真空导入树脂成型工艺,是将液体硅胶喷涂或涂刷在模板上形成硅胶袋膜,较外圈做好密封,在模内设立出入气阀口,即可负压导入
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