水泥模具硅胶
(RTV-2建筑装饰材料翻模硅胶)
88系列 高抗撕拉翻模模具硅胶,是一款复制精密度高,耐高低温、耐酸碱老化且收缩性低的新材料,适用于水泥制品、石膏制品、树脂产品、蜡烛香皂、塑胶等产品的翻模生产。
模具硅胶特点:
1. 硅胶简单易操作,可按需调刷模/灌模;
2. 复制产品精密度高,清晰完整;
3. 缩合型收缩性≤0.3%;(铂金加成型≤0.1%)
4. 新升级抗撕裂性,硅胶*耐拉扯;
5. 耐高温、低温,耐酸碱老化;
6. 甄选原料智造,硅胶翻模寿命提升60%
7. 因材料应用领域广和用户要求不同,我们可按用户需求调整硅胶软硬度、颜色、粘度、操作时间、特性等;欢迎致电主页上号码!
模具硅胶操作:
缩合型模具硅胶固化配比为100:2-3,室温固化成型;
加成型模具硅胶固话配比为1:1,可室温或加温快固化;
各类型硅胶在两个组分按要求混合后,经真空脱泡后即可操作刷模或灌模,建议静置48小时后再脱模使用硅胶模具,性能*好哦!购买硅胶可赠详细硅胶操作教程~
注:缩合型硅胶与加成型硅胶不能直接接触(包含硅胶操作工具在内,建议独立容器和搅拌工具)。购买硅胶可提供详细硅胶操作教程!
包装规格:
25KG、200KG。初次合作可享受样品包装。
硅胶保质期:
室温25度条件下,不开封可存放6个月(建议尽早使用性能效果较好)
硅胶应储存在室温干燥的地方,且密封好,切勿与水接触以防变质!
词条
词条说明
碳纤维RTM成型特调液体硅橡胶(适用于复合材料的真空导流、热膨胀、热模压、气囊工艺等)简介:碳纤维(复合材料)在应用RTM成型工艺中,从传统的袋膜升级为可人工操作成型的硅胶真空袋膜,该项应用有效解决产品粘模、光洁度不够、工艺间隙过大、耗材成本增加等问题。同时,应用特调液体硅胶也可应用于热膨胀工艺、热模压工艺以及气囊法工艺。液体硅橡胶在复合材料中的配合,已经成熟应用在航空**、、风力发电、船舶、车载
高强度碳纤维热膨胀硅橡胶(可人工/设备操作成型的高强度液体硅橡胶,适用于复合材料的热膨胀芯模成型工艺)简介:复合材料(碳纤维、玻璃钢)成型工艺中,高强度液体硅橡胶在其热膨胀芯模的成型工艺中效果显著,实现制件轻量化,强度大。其原理是将液体硅胶进行人工/设备操作成想要的硅胶芯模,放置于已在硬模上铺设好预浸料上层,类似夹心饼干。通过模温或者空间高温促使芯模膨胀加压产品成型。该辅助工艺不需外压源,成本较低
碳纤维复合材料特用的模压硅橡胶有什么优势碳纤维(CFRP)作为一种先进的复合材料,具有重量轻、模量大、比强度大、热膨胀系数低、耐高温、耐热冲击、耐腐蚀等诸多有点,广泛应用在航空航天、汽车领域、体育用品、精密产品等行业。在碳纤维复合材料的成型工艺中,宏图的特调液体硅橡胶兼容多项成型工艺,如硅胶热膨胀芯模工艺、硅胶真空袋工艺、硅胶气囊充气辅助工艺、硅胶模具热模压工艺等。本期也讲分享硅胶模具热膨胀工艺。
模具硅胶使用教程 模具硅胶常见的有两种,因为性能不同分为缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶。其硅胶操作方式是一样的,只是材料的性能有所不同。深圳宏图小编本期就分享,模具硅胶使用教程,以及注意事项。 一、硅胶材料和使用工具的准备 所需翻模复制的产品模种、模具硅胶材料、电子秤、搅拌容器、搅拌刀。 二、产品模型的处理 首先将模种进行打磨抛光处理至光滑(看产品结构而定),处理好后喷涂脱模剂(可选用凡士林、肥皂
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