浅谈造粒机的发展史

时间：2023-03-16

对于从事造粒机行业许久的员工来说，造粒机成了我们日常脍炙人口的话题，虽说我们每天都和造粒机朝夕相处，但是我们未必了解造粒的发展历程，今天小编就和大家来浅谈造粒机的发展史。

放眼**，30年代的意大利是较早研发了使用于热塑性加工的双螺杆造粒机，差不多同期德国也制造出了螺杆式注射剂。

直至50年与60年代中期，逐渐出现了混练双螺杆挤出机与大型单螺杆挤出造粒机。随后70年代，又研制了主要应用于塑料造粒的“积木式”双螺杆挤出机。紧跟着80年代市面上进一步出现了双螺杆加齿轮泵、双螺杆加单螺杆串联组合式的挤出造粒机等。

众所周知造粒机的应用非常广泛，如造粒机在大型选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等发挥着连续均匀、定量的给料和配料的重要功效。

随着造粒机行业的不断发展和改进，我们根据造粒机工作程序不同将其分为：滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心高效造粒机。而根据造粒机产量又大至将其划分为大、中、小三种类型。

塑料造粒机发展涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品BU可或缺的基本出产环节，塑料造粒机也是耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。同时，塑料造粒机运行过程造成的污染也成了中国环境污染的重要来源之一，所以塑料造粒机技术的提升同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。

词条
词条说明
造粒机初次使用的注意事项
PVC造粒机主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础废料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。主要特点主要优点在于利用蒸汽加热调湿，提高了造粒物料自身的温度，降低了造粒水份，减小了干燥机负荷，提高了工作效率。利用转鼓造粒机造粒成球率可达
塑料挤出机的发展趋势
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。
塑料挤出机的分类有哪些？
塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械
PVC片材挤出机的启动步骤
PVC片材挤出机一般由挤出机、机头、口模、辅机等几部分组成。挤出机有基础装置（螺杆和料筒）。传动装置和加热冷却等几部分组成。下面为您介绍下片材挤出机启动步骤： 1.打开主电源和保护开关； 2.打开钥匙开关，电源指示灯亮（绿色），温控仪表、电流表、转速指示器、压力表、调速器控制面板等 3.加热：加热机头、筛板炉、螺杆，加热设定为常温； 4.片材挤出机加热时间