手工刷模硅胶与灌模硅胶有什么不同

    一、手工刷模硅胶与灌模硅胶有什么不同

    模具硅胶属于缩合型模具液体硅胶,通过**锡催化方式进行硫化,对操作环境要求不高,可以快速硫化成型;当AB组分按照重量比100:3混合搅拌均匀后,常温即可固化。根据开模方式不同,分为手工刷模硅胶和灌注模硅胶。

    刷模硅胶:1、粘度值高,流动性差,便于挂胶;2、固化速度快,表干时间10分钟左右,即可刷*二层。

    灌模硅胶:1、粘度低,流动性好,好抽真空,便于灌注倒胶;2、操作时间长,便于长时间灌胶操作;


    二、模具硅胶应用:

                 广泛应用于电子玩具、动植物雕像、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作;玻璃工业品、石膏工艺礼品行业、模具制造行业、礼品文具行业、礼品行业、工艺礼品行业、塑胶玩具行业、家具装饰装潢行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、不饱和树脂工艺品行业、树脂工艺品行业、蜡烛工艺、石膏腰线等。建筑装饰,浮雕家私,塑胶玩具礼品文具,大理石,铜工艺,模型设施,山水等很多行业的模具制造。注:很多行业都必不可缺少的快速量产产品之用途。


    三、常见问题:

    模具硅胶为什么会出现固化不完全现象?

    1、硅胶与固化剂配比不正确,没有严格按照比例来称重混合,一般正常室温固化剂按照3%的比例进行配比,如在夏天操作环境温度大于25℃,固化剂比例适当减少2.5%或者2.0%,如果在冬天或者北方,操作环境小于25℃,固化剂的比例可增加,但是不能**过5%;
    2、硅胶与固化剂混合之后,没有充分搅拌均匀(搅拌越均匀硅胶与固化剂反应越充分,硫化后的产品质量越好)只有部分硅胶与固化剂参与了反应。
    需尽量避免此类情况发生,造成成本的增加。


    四、常规模具硅胶的参数:
    颜色:白色或者半透明 
    粘度 (CS):27000
    比重( g/cm 3 ):1.11
    硬度 (A°):25
    伸长率(%):430
    操作时间( mins ):20-40MIN
    固化时间( hours ):4-8H
    线收缩率(%):≤0.3
    固化剂添加比例(%):3-5%
    抗拉伸强度( Mpa ):4.2(2.15mm厚)
    抗撕裂强度 (KN/M ):28.9(2.0mm厚)

    耐高温:180℃




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